廠家(產(chǎn)地) | 法國阿科瑪 |
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牌號 | 5533 SP 01 |
加工級別 | 注塑級,涂覆級,擠出級,噴涂,吹膜級 |
特性級別 | 抗紫外線,高抗沖 |
用途級別 | 光學(xué)級 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
PA12/法國阿科瑪/5533 SP 01 具體介紹
總體 | ||||
材料狀態(tài) | 已商用:當(dāng)前有效 | |||
搜索 UL 黃卡 | Arkema | |||
供貨地區(qū) |
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性能特點 |
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外觀 | 清晰/透明 | |||
形式 | 顆粒 | |||
加工方法 |
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多點數(shù)據(jù) |
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物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1010 | 1010 | kg/m³ | ISO 1183 1 |
熔體體積流動速率 (235°C/1.0 kg) | 8.00 | -- | cm³/10min | ISO 1133 1 |
吸水率 | ISO 62 1 | |||
飽和 | 1.2 | -- | % | |
平衡 | 0.50 | -- | % |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | 156 | 150 | MPa | ISO 527-2 1 |
拉伸應(yīng)力 (屈服) | 12.0 | 12.0 | MPa | ISO 527-2 1 |
拉伸應(yīng)變 (屈服) | 32 | 31 | % | ISO 527-2 1 |
斷裂伸長率 | > 50 | > 50 | % | ISO 527-2 1 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA 1 | |||
-30°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ||
23°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ||
簡支梁沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU 1 | |||
-30°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ||
23°C | 無斷裂 | 無斷裂 |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (0.45 MPa) | 66.0 | -- | °C | ISO 75-2 1 |
熔融溫度 2 | 159 | -- | °C | ISO 11357-3 1 |
線形膨脹系數(shù) - 流動 | 0.00017 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 1 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
表面電阻率 | -- | 3.0E+12 | ohm | IEC 60093 1 |
體積電阻率 | 3.2E+11 | -- | ohm·m | IEC 60093 1 |
耐電強(qiáng)度 | 39 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 1 |
相對電容率 | IEC 60250 1 | |||
100 Hz | 9.00 | -- | ||
1 MHz | 5.00 | -- | ||
耗散因數(shù) | IEC 60250 1 | |||
100 Hz | 0.11 | -- | ||
1 MHz | 0.10 | -- | ||
漏電起痕指數(shù) | -- | 600 | IEC 60112 1 | |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
燃燒性能 正常厚度 1.6mm (1.60 mm, UL) | HB | -- | ISO 1210 1
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PA12 聚酰胺或尼龍12
化學(xué)和物理特性
PA12是從丁二烯線性,半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶體結(jié)構(gòu)不同。 PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比,這些材料有較低的熔點和密度,具有非常高的回潮率。PA12對強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。
PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間,這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。
注塑模工藝條件
干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲存,建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存,那么經(jīng)過3小時溫度平衡即可直接使用。
熔化溫度:240~300C;對于普通特性材料不要超過310C,對于有阻燃特性材料不要超過270C。 模具溫度:對于未增強(qiáng)型材料為30~40C,對于薄壁或大面積元件為80~90C,對于增強(qiáng)型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度**地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。 注射壓力:**大可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。 注射速度:高速(對于有玻璃添加劑的材料更好些)。
流道和澆口:對于未加添加劑的材料,由于材料粘性較低,流道直徑應(yīng)在30mm左右。對于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度**好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口,建議**小的直徑為0.8mm。
熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很**以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果用熱流道,澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。
典型用途
水量表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套,機(jī)械凸輪,滑動機(jī)構(gòu)以及軸承等。