| 保質(zhì)期 | 12個(gè)月 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 湖北 |
| 產(chǎn)品等級 | 優(yōu) |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | CCC |
| 外觀 | 半透明 |
| 形狀 | 液體 |
| 用途 | 工藝品翻模 |
| 品牌 | 四海 |
| 型號 | 2889 |
| 加工定制 | 是 |
模具硅橡膠(Silicone rubber mold)是有機(jī)硅室溫雙組份模具膠(Room Temperature Vulcanization),簡稱RTV,俗名矽利康。這是一種雙組份化合物。其中A組分含交聯(lián)劑，B組分含催化劑。在包裝的過程中，交聯(lián)劑與催化劑必須分開。它的硫化是在室溫下進(jìn)行，只要將兩組分按照一定的比例混合(具體比例可根據(jù)操作時(shí)間及產(chǎn)品性能確定)，兩組分化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成有柔韌、彈性的膠體，因而適用于玻麗樹脂(POLYSTER)環(huán)氧樹脂(EPOXY)，Pu發(fā)泡樹脂，石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠、生產(chǎn)裝飾工藝品及復(fù)制產(chǎn)品、制造模具.建筑裝飾材料、工藝品、仿紅木家具、精密鑄造、高頻壓花、 文物復(fù)制、石膏板制作等行業(yè)的制模材料。
性質(zhì)：
(1)良好的化學(xué)穩(wěn)定性、無毒、無腐蝕性;
(2)流動(dòng)性好，能自動(dòng)充滿模具;
(3)可控制硫化速度，室溫常壓下硫化，便于操作;
(4)良好的脫模性;
(5)仿真性強(qiáng)，紋飾逼真;
(6)制模速度快，一般在20h內(nèi)即可制成模具。
原 原材料：模具硅橡膠一般由基礎(chǔ)膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料等組成。
基礎(chǔ)膠為107 硅橡膠，稱為羥基封端聚二甲基硅氧烷。
這種模具硅橡膠在室溫下可以固化，有良好的流動(dòng)性，無變形，僅有微小的線收縮。
交聯(lián)劑為正硅酸乙酯。交聯(lián)劑的加入量對硅橡膠的固化時(shí)間、撕裂強(qiáng)度及延伸率都有明顯的影響，實(shí)踐證明，交聯(lián)劑的加入量以占基礎(chǔ)膠的5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為宜。
催化劑為二月桂酸二丁基錫。催化劑的加入量與固化時(shí)間有直接的關(guān)系，其不宜過多，一般為1%~2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料時(shí)，在機(jī)械強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度和均勻方面都有顯著提高。
制 制模工藝：以制造、復(fù)制彌勒佛模具為例，說明橡膠模制造工藝。
(1) 選好底部開口處為定位部分，翻轉(zhuǎn)向空腔內(nèi)灌入石膏，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。
(2) 貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙，再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。
(3) 石膏靠模。為支承和固定RTV模，防止其彈性變形，在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像，注意石膏模之間的定位，石膏漿料為石膏:水=1:1。
(4) RTV成型模制作。將石膏按制作逆序起模，去掉橡皮泥，清理干凈，在器物和石膏模上分別涂分型劑，然后合模。
與此同時(shí)，將RTV各組分按比例稱好，混合后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。由于在攪拌過程中，RTV與正硅酸乙酯在促進(jìn)劑有機(jī)錫的作用下進(jìn)行反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生低分子醇類，在澆注硅橡膠時(shí)，在成型模本體上產(chǎn)生氣孔，所以須減壓脫泡，一股在真空度為100mmHg的密閉容器內(nèi)進(jìn)行，時(shí)間約5min。將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內(nèi)，室溫固化24h左右。脫開石膏靠模，按預(yù)想分型線用剃須刀割開，將硅橡膠從器物上小心剝下，取走器物，再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好，硅橡膠模具制作完畢。
操 操作方法：1. 1.硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況**會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。2.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣**浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
3.涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后**可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。
4.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿**可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂**粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層**可以完成模具外模了。
5. 灌模或灌注模的操作方法:灌?；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)**是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具**成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).
