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PPO/日本旭化成/540Z 阻燃級(jí),耐高溫 注塑級(jí)
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):773PPO/日本旭化成/540Z 阻燃級(jí),耐高溫 注塑級(jí) 
品牌: 美國(guó)杜邦
類(lèi)型: 標(biāo)準(zhǔn)料
牌號(hào): 540z
單價(jià): 32.50元/千克
最小起訂量:
供貨總量: 6800 千克
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2021-11-02 02:06
 
詳細(xì)信息
類(lèi)型 標(biāo)準(zhǔn)料
牌號(hào) 540z
銷(xiāo)售方式 品牌經(jīng)銷(xiāo)
用途級(jí)別 汽車(chē)部件
廠家(產(chǎn)地) 日本旭化成
加工級(jí)別 注塑級(jí)

 ** 1
POM
PPO/540Z/

日本旭化成生產(chǎn)企業(yè): 日本旭化成①原料描述部分【查看報(bào)價(jià)】

規(guī)格級(jí)別外觀顏色該料用途備注說(shuō)明

其它 其它 注塑
電子電氣、汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、化工領(lǐng)域
②加工條件產(chǎn)品參數(shù)
性能項(xiàng)目試驗(yàn)條件[狀態(tài)]測(cè)試方法測(cè)試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)單位
基本性能吸水率23℃,50%RH,24HrASTM D-5700.10%
物理性能成型收縮率ASTM D-9550.5-0.7%
比重23℃ASTM D-7921.08
機(jī)械性能彎曲強(qiáng)度23℃,50%RHASTM D-7901000Kg/cm2
彎曲模量23℃,50%RHASTM D-79025000Kg/cm2
抗拉強(qiáng)度23℃,50%RHASTM D-638700Kg/cm2
懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度6.4mm帶切口23℃ASTM D-25615kg cm/cm
斷裂伸展率23℃,50%RHASTM D-63850%
電氣性能介電正切23℃,50%RH,108HzASTM D-1500.0027
介電系數(shù)23℃,50%RH,108HzASTM D-1502.7
耐電弧性鎢電極ASTM D-49570Secretary
表面電阻率23℃,50%RHASTM D-2571018Ω
介電擊穿強(qiáng)度短時(shí)間法2mm厚ASTM D-14926KV/mm
體積電阻率23℃,50%RHASTM D-2571018Ω.cm
熱性能熱變形溫度18.6Kg/cm2ASTM D-648120
抗燃性1.6mmUL-94V-0

 PPO 日本旭化成型號(hào)物性對(duì)比

PPS 旭化成 物性2
PPS 旭化成 物性

 PPO塑膠原料性能

 

1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應(yīng)力開(kāi)裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開(kāi)裂。
2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,有較好的耐磨性和電性能,尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。
3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。
4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點(diǎn)268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達(dá)190度。
5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,無(wú)毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差,長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì)變色。
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。

 

PPO塑膠原料特性

A、PPO塑膠原料無(wú)毒、透明、相對(duì)密度小,具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐應(yīng)力松弛、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩(wěn)定性。

B、在很寬溫度、頻變范圍內(nèi)電性能好,不水解、成型收縮率小,難燃有自熄性,耐無(wú)機(jī)酸、堿、耐芳香烴、鹵代烴、油類(lèi)等性能差,易溶脹或應(yīng)力開(kāi)裂。

C、它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

D、聚本醚還具有耐磨、無(wú)毒、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。

E、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是**小的品種之一,幾乎不受溫度、濕度的影響,可用于低、中、高頻電場(chǎng)領(lǐng)域。

F、PPO的負(fù)荷變形溫度可達(dá)190℃以上,脆化溫度為-170℃。

 G、主要缺點(diǎn)是熔融流動(dòng)性差,加工成型困難。 

成型注意事項(xiàng)

 

l) 非結(jié)晶料、吸濕小,PPO的吸水率很低,但水分會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷,為此,可將原料置于80~1OOC的烘箱申,干燥1-2h后使用。

2)PPO的分子鍵剛性大,玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,不易取向,但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,一般要經(jīng)過(guò)后處理。

3)PPO為無(wú)定型材料,在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。

4)PPO熔體的粘度大,因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度,并適當(dāng)提高注射壓力,以提高充模能力。

5)PPO的回料可重復(fù)使用,一般重復(fù)使用3次,其性能沒(méi)有明顯降低。

6)對(duì)PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型,噴嘴采用直通式為佳,孔徑為3-6mm

7)在PPO注塑成型時(shí),宜采取高壓、高速注射,保壓及冷卻時(shí)間不能太長(zhǎng)。

8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,澆道以短粗為好。

9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大,對(duì)于長(zhǎng)澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。

10)PPO的成型收縮率較小,一般為0.2%一0.7%,因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。

11)流動(dòng)性差,為類(lèi)似牛頓流體,粘度對(duì)溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象**是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會(huì)變化。

13)聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度:270-290℃

料筒恒溫:PPO具有很高的耐熱性,熱分解溫度達(dá)350C,在300C以內(nèi)無(wú)明顯熱降解現(xiàn)象。通常,料筒溫度控制在260~290C,噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右。

模具溫度:由于PPO熔體粘度大,因在注塑成型時(shí)應(yīng)采用較高模溫。通常,模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時(shí),薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于15OC時(shí),易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。

注射壓力:提高注射壓力,有利于熔料的充模,一般注射壓控制在100-14OMPao 保壓壓力:注射壓力的40%-60%

背壓:3-10 MPa(30-100bar)

注射速度:有長(zhǎng)流道的制品需要快速注射;但在此情況下,確保膜具有足夠的通氣性。

螺桿轉(zhuǎn)速:中等螺桿轉(zhuǎn)速,折合線速度為0.6m/s

計(jì)量行程:0.5-3.5D

殘料量:3-6mm,取決于計(jì)量行程和螺桿直徑。

預(yù)烘干:在110℃溫度下烘干2h。

回收率:材料可再生加工,只要回料沒(méi)有發(fā)生熱降解。

收縮率:0.8%-1.5%

澆口系統(tǒng):對(duì)小制品使用點(diǎn)式或潛伏式澆口,否則采用直澆口或圓片澆口;可采用熱流道機(jī)器停工時(shí)段關(guān)閉加熱系統(tǒng);底螺桿背壓狀態(tài)下,操作幾次計(jì)量循環(huán),像操作擠出機(jī)一樣清空料筒。

料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,止逆環(huán),直通噴嘴.

PPO 日本旭化成應(yīng)用實(shí)例

PPS 旭化成 應(yīng)用_3










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