| 計(jì)量單位 | 千克 |
|---|---|
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 牌號(hào) | F10-02 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 用途級(jí)別 | 電子電器部件,汽車部件 |
| 品牌 | 韓國(guó)工程塑料 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 韓國(guó)工程塑料 |
| 加工級(jí)別 | 擠出級(jí),注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) |
| POM 韓國(guó)工程塑料 F10-02注塑級(jí) 物性認(rèn)證數(shù)據(jù)表 | |||||
| 性能項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
| 機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度(引張強(qiáng)度) | ASTM D638/ISO 527 | 63 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | ASTM D638/ISO 527 | 40 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
| 拉伸屈服伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | 10 | % | ||
| 拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 2400 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790/ISO 178 | 83 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
| IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 7.0 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| Charpy沖擊強(qiáng)度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 23℃（無(wú)缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| -30℃（無(wú)缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.41 | ||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | 2.2 | % | ||
| 熔融指數(shù)（流動(dòng)系數(shù)） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 3 | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.2 | % | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 96 | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |||
| 維卡軟化點(diǎn) | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔點(diǎn) | - | 165 | ℃（℉） | ||
| 燃燒性（率） | UL94 | ||||
| 線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | 12 | mm/mm.℃ | ||
| 電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | 19kV/min | |
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1X10的14次方 | Ω.cm | ||
| 表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1X10的16次方 | Ω | ||
| 耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
| 加工條件 | 干燥條件 | 本色顆粒：80-100C（175-210F),3-4hrs | |||
| 加工溫度 | 射嘴 | 180-210 | ℃ | ||
| 料筒前段 | 190 | ℃ | |||
| 料筒中段 | 180 | ℃ | |||
| 料筒后段 | 170 | ℃ | |||
| 熔體溫度 | 40-100 | ℃ | |||
| 模具溫度 | ℃ | ||||
| 壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
| 保壓壓力 | Mpa | ||||
| 背壓 | Mpa | ||||
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
| 其他 | 備注 | ||||
| 顏色 | 本色 | ||||
| 特性 | 擠出級(jí) POM原料，耐蠕變，耐疲勞 | ||||
| 用途 | 厚壁產(chǎn)品的成型，棒材，管材等的擠出加工 | ||||
POM 聚甲醛典型應(yīng)用范圍:
POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
POM 在汽車上的應(yīng)用
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