| 最高切換速度 | 100m/min |
|---|---|
| 最大印刷寬度 | 700-1100（mm） |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 套印精度± | 0.10（mm） |
| 干燥方式 | 電加熱（水蒸氣） |
| 規(guī)格 | 600、800、1000、1100、1200等都可以定做 |
| 適用材質(zhì) | 薄膜 |
| 適用對象 | 塑料軟包裝 |
| 收卷直徑 | 600（mm） |
| 印刷速度 | 180（m/min） |
| 印刷顏色 | 9色 |
| 品牌 | 溫州國偉 |
| 型號 | GWASY-A型 |
| 加工定制 | 是 |
| 印版直徑 | 100-380（mm） |
| 干燥用電 | 190KW |
| 收放卷方式 | 自動收卷 |
| 張力控制方式 | 自動張力控制 |
| GWASY600-1200A型電腦高速凹版印刷機(收放料內(nèi)置) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 性能特點： GWASY-A型機組式凹版印刷機，采用先進(jìn)的七電機四段閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，張力自動換卷動作程序等 均由德國西門子PLC和人機界面進(jìn)行控制。高速工作狀態(tài)下自動接換料，整機結(jié)構(gòu)精巧，造型美觀，適用 于各種薄膜材料印刷。（七電機矢量控制四段閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，由日本騰倉氣缸+ABB電機+日本安川 變頻器+德國西門子PLC） 承印材料 1.本機印刷速度120-150 米/分，機械速度160米/分。 2.主傳動機構(gòu)：主傳動采用日本安川矢量變頻器控制矢量電機，傳動每組印版。特點：節(jié)省用電。 氣動 離合對版。 3.無軸裝版機構(gòu)：裝版采用氣缸，拉動芯軸進(jìn)行裝版，橫向調(diào)節(jié)采用螺桿移動。特點：減少換版時間， 確保同心度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 4.油墨刮刀機構(gòu)：刮刀可在任意調(diào)節(jié)上下和角度，刮刀壓力采用單氣缸，橫向移動采用同步電機轉(zhuǎn)動凸 輪移動。特點：延長版的壽面。 5.壓印升降機構(gòu)：壓印采用雙氣缸升壓與滑塊自鎖定位，對氣缸漏氣和停機氣缸下掉保護(hù)。特點：保證 壓力平均，確保色差。 6.套色機械手：采用電腦控制同步電機通過減速傳動滾珠絲桿調(diào)節(jié)，進(jìn)行自動套色。特點：轉(zhuǎn)動潤滑， 套色精度高。 7. 收、放料機構(gòu)：采用雙工位，收、放料張力及收、放料牽引張力采用變頻矢量控制線速度。特點：加 速套色穩(wěn)定，橫向不跑版，針對大批量印刷可節(jié)省材料、油墨、溶劑和能源，在高速全自動接換料，接料 最大浪費10米左右，比三電機節(jié)省40米左右，油墨、溶劑和能源節(jié)約20%左右，大大降低主品成本。 8.干燥、冷卻結(jié)構(gòu)：烘箱采用離心機吹吸，電熱管分布在每組烘箱的吹風(fēng)口進(jìn)行加熱，烘箱內(nèi)部形成風(fēng) 量熱循環(huán)，溫度由智能溫控儀控制，回頭輥用水冷卻式，確保薄膜降溫。循環(huán)再回收風(fēng)，特點：節(jié)省用電。 主要技術(shù)參數(shù):
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