質(zhì)量等級 | **(受理質(zhì)量異議) |
---|
AS136-VIP
AS136-VIP是一種達(dá)到高純凈度,具有精細(xì)化組織結(jié)構(gòu)的不銹模具鋼。經(jīng)過專業(yè)的拋光程序,可獲得光學(xué)鏡面級拋光效果(14000#),適用于制作高表面質(zhì)量要求的長壽命及鏡面拋光的塑料成型模具。
制造技術(shù)
■采用SuperClean熔煉技術(shù),具有非常高的純凈度
■采用先進(jìn)的多向自由鍛造技術(shù),具有很好的等向性
■采用Multi-Top熱處理技術(shù),具有精細(xì)化的組織結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品特性
■高純凈度,保證穩(wěn)定的注塑產(chǎn)品品質(zhì)
■高等向性,保證穩(wěn)定的模具尺寸精度
■硬度均勻,保證穩(wěn)定耐久的表面質(zhì)量
主要應(yīng)用
1.液晶電視前框及配件高亮注塑模具
2.化妝品行業(yè)、食品行業(yè)及醫(yī)療行業(yè)注塑模具
同類產(chǎn)品
AS136-VIP | BOHLER | DIN | JAPAN |
M310 | 1.2083-ESR | S-STAR |
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni |
0.35 | 0.80 | 0.70 | 13.3 | 0.20 | 0.40 |
交貨狀態(tài)
厚度 | 寬度 | 退火態(tài) | 預(yù)硬態(tài) | UT等級 |
≤600mm | ≤1500mm | ≤220HB | 30-36HRC | SEP1921E,e |
| 20℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ |
彈性模量GPa | 222 | 216 | 209 | 201 |
線膨脹系數(shù)10-6m/m.K
| 10.2 | 10.5 | 10.9 | 11.3 |
熱導(dǎo)率W/(m.K) | 23.2 | 24.5 | 24.8 | 25.0 |
軟化退火
在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至850℃均溫后,于爐中以每小時(shí)20℃冷卻至600℃接著再置于空氣中冷卻。
淬火
預(yù)熱溫度600-850℃。奧氏體化溫度:1000-1030℃,通常采用1000-1020℃。
去應(yīng)力退火
粗加工后,必須加熱至650℃均溫2小時(shí)后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
回火
保溫時(shí)間參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度,回火至少兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫**回火溫度為250℃。
淬火介質(zhì)
足夠正壓的真空氣冷
高速氣體/循環(huán)氣氛
流態(tài)爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火后在空氣中風(fēng)冷溫油,大約80℃
為使模具達(dá)到**的特性,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好
于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4-5bar的氣壓。模具冷卻到50-70℃應(yīng)立即回火
注:具體模具熱處理工藝應(yīng)由具體專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技能的人士設(shè)定并執(zhí)行
、
提供服務(wù):
一:熱處理服務(wù):
真空熱處理:先采用**進(jìn)的12Bar真空爐進(jìn)行真空熱處理。該真空爐通過系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì),可以達(dá)到非常快的冷卻速度。該真空爐的性能可以滿足大型壓鑄模對于真空爐冷卻性能的要求。
真空回火:該真空回火爐采用非常成熟的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),保持很高的真空度, 可以避免模具在回火過程中氧化。
去應(yīng)力回火:該回火爐采用國外先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù),可以保證爐內(nèi)溫度均勻性達(dá)到 ±10℃,保證回火后的模具表面硬度均勻性。
深冷處理:深冷冷卻到-180℃, 能夠有效降低熱處理鋼材中殘余奧氏體的含量,使用結(jié)果表明,深冷處理對于延長材料零件的使用壽命有顯著的作用,對零件耐磨性、韌性、硬度、尺寸穩(wěn)定性、耐腐蝕性都有不同程度的提高。
表面涂層:提供**的TD、PVD涂層服務(wù),PVD涂層具有很高的表面硬度,高耐腐蝕性能和不改變產(chǎn)品幾何尺寸的特點(diǎn),提高產(chǎn)品使用壽命,廣泛用于切削刀具,沖壓成型模具,注塑及澆鑄模具,易損易腐蝕零部件,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,及半導(dǎo)體封裝等行業(yè)。
二:技術(shù)服務(wù):為您提供更好更合理的選材服務(wù),使您的模具壽命得到更大的提升。
三:精密雙頭數(shù)控銑床加工中心:可以為客戶快速加工直角度**,公差到位,是傳統(tǒng)機(jī)床3倍的速度。