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PVC吸塑片材的屬性特征 相對于abs和亞克力吸塑加工生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用范圍來說，如今的pvc吸塑市場相對來說是較少的，但也僅次于前兩者的應(yīng)用，畢竟pvc曾是世界上產(chǎn)量大的通用塑料。pvc吸塑制品使用廣泛，并備受關(guān)注。今天，小編就來給大家介紹介紹PVC吸塑片材的屬性特征。片材是吸塑生產(chǎn)的的原材料，厚片吸塑加工廠家，沒有片材，吸塑加工無從談起。對于產(chǎn)品的吸塑加工，片材的選擇是一門學(xué)問。對于同一個(gè)產(chǎn)品，選擇正確板材進(jìn)行吸塑加工不僅可以使整個(gè)吸塑加工生產(chǎn)事半功倍，厚片吸塑加工，同時(shí)也能給吸塑成品要求和質(zhì)量的保證。而對于pvc的吸塑，為何選擇pvc片材，其屬性特征決定一切。首先，PVC吸塑片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，它受人們所關(guān)注的基本屬性有：硬片韌性較高，厚片吸塑包裝，不燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 特點(diǎn)：在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。對氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。當(dāng)然，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，制成產(chǎn)品符合美國FDA、日本PL食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。
對于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單介紹一下這三種材料的基本特點(diǎn)。（1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的包裝等。 （2） ABS（腈-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點(diǎn)。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。主要用途：廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。 （3） ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料：它具有是一種在ABS制板工藝過程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS優(yōu)異的機(jī)械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因?yàn)槌杀局?，此類材料的?yīng)用受到一定的限制。TPU特點(diǎn)：耐磨性能當(dāng)材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強(qiáng)度與一些常用的塑膠比較是非常優(yōu)異的。主要用途：主要應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件。在包裝領(lǐng)域主要用于對零件清潔度要求較高零件配件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等動(dòng)力系統(tǒng)的零件包裝。從上述三種材料特性可以看出，厚片吸塑制品非常適用于汽車行業(yè)許多主機(jī)廠及零件配件的包裝，下面就通過幾個(gè)案例介紹與分析來闡述厚片吸塑包裝制品在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用。
制作厚片吸塑模具和加工1。制作厚片吸塑模具和加工：不同客戶對產(chǎn)品的要求有相應(yīng)的規(guī)格，蕪湖厚片吸塑，所以在生產(chǎn)前先要做好模具的吸塑。在正常情況下是石膏模具，塑料生產(chǎn)模具，低的成本是石膏模具，其次是電鍍銅模具，昂貴的是鋁模具。當(dāng)模具被制造出來，它就準(zhǔn)備好了。應(yīng)使其自然干燥完全或干燥，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凹凸的具體情況進(jìn)行相應(yīng)的處理?！ ?。當(dāng)模具完全干燥時(shí)，模具應(yīng)裝入真空室的上鐵板，然后根據(jù)模具的尺寸，將模具裝入合適的尺寸，然后將板材放入加熱的木箱中，進(jìn)行固定和加工。 3。將軟化的塑料板和木箱置于真空中，吸氣開關(guān)被操作以吸進(jìn)真空室中的空氣，并在塑料片冷卻后形成模具。 4。整理：將厚片吸塑整體裁剪成產(chǎn)品，包裝后即可出售。
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