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廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司——壓延行業(yè)模溫機(jī)
模溫機(jī)在注塑行業(yè)中的作用
模溫控器(模溫控器)是一種小型溫控設(shè)備，它包括對(duì)溫度的加溫和冷凍控制。模溫機(jī)是一種平衡模，用于調(diào)節(jié)模具溫度，可升溫或降溫。利用高傳導(dǎo)性的熱介質(zhì)，模溫機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)對(duì)模具進(jìn)行加熱或冷卻。熱平衡溫度設(shè)置好后，可自動(dòng)將溫度控制在誤差極l小的范圍內(nèi)，并可保持定值。其作用是對(duì)模具進(jìn)行加熱并保持其工作溫度，保證注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定，優(yōu)化加工時(shí)間。注射工業(yè)中，模具溫度是影響注射制品質(zhì)量和注射時(shí)間的關(guān)鍵因素。
一、根據(jù)所使用的熱媒劑：分水溫計(jì)，油溫計(jì)。
二、根據(jù)使用溫度：分普通模溫機(jī)和高溫模溫機(jī)。普通型材主要用于注塑、擠出、高溫型材主要用于金屬型材。例如：壓鑄鋁，鎂，鋁鎂合金。
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模溫機(jī)導(dǎo)熱油選型要素：
使用溫度：熱傳導(dǎo)油屬于有機(jī)熱載體，可分為合模熱傳導(dǎo)油和礦物型熱傳導(dǎo)油，它們都是鏈烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物。熱傳導(dǎo)油在加熱條件下均會(huì)發(fā)生不同程度的熱分解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，遂寧壓延行業(yè)模溫機(jī)，導(dǎo)致變質(zhì)。選選礦物質(zhì)型導(dǎo)熱油是低溫應(yīng)用的首l選，高溫應(yīng)用應(yīng)優(yōu)先選用合模導(dǎo)熱油。
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模溫機(jī)正確選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂葡到y(tǒng)可以從以下幾方面考慮：
確定塑料加工過(guò)程所需的模具溫度：
各類(lèi)塑料原料加工成型溫度要求，模具溫度有差異。各類(lèi)塑料加工模具溫度表“列出了主要塑料加工模具所需要的溫度。
二是模溫機(jī)傳熱介質(zhì)類(lèi)型的確定：
模溫度控制系統(tǒng)的工作原理是由泵驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常是水或油)從裝有內(nèi)置式加熱器和冷卻器的水槽到達(dá)模具，然后從模具返回水槽。調(diào)節(jié)器是基于溫度傳感器測(cè)量的熱液溫度或模具內(nèi)部溫度來(lái)調(diào)節(jié)熱液溫度，從而調(diào)節(jié)模具溫度。
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模溫機(jī)按所用傳熱介質(zhì)的類(lèi)型可分為水式模溫、壓式模溫和油式模溫。
普通水型模溫機(jī)溫度控制范圍小，油型模溫機(jī)溫度控制范圍大。水式模溫機(jī)工作溫度為120℃，壓水模溫機(jī)工作溫度為160℃~180℃，油式模溫機(jī)工作溫度為≥150℃，高溫型至350℃，超高溫型至350℃。
對(duì)于換熱介質(zhì)本身來(lái)說(shuō)，用水作為換熱介質(zhì)是經(jīng)濟(jì)環(huán)保的，即使發(fā)生泄漏，也可以直接排出，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，但是水很容易引起水箱、流道的腐蝕和結(jié)垢，因此除了要做防腐預(yù)處理外，在使用中還要定期除銹。采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)僅為水的1/3，且成本較高，易結(jié)焦。
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如何控制好模溫？
模溫是與產(chǎn)品接觸的腔面溫度。對(duì)于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在性能有很大的影響。若模內(nèi)溫度過(guò)低，一方面塑料熔體冷卻速度加快，凝固層厚度增加，造成熔體粘度增大，使成型壓力增大，難以成型；另一方面，塑膠熔體流動(dòng)不暢，容易出現(xiàn)流痕，壓延行業(yè)模溫機(jī)價(jià)格，制品外形不光滑，同時(shí)熔接痕的長(zhǎng)度和清晰度都增大，壓延行業(yè)模溫機(jī)定制，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量下降。模溫也不能過(guò)高，過(guò)高則冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)品收縮率增加，尤其是結(jié)晶性塑料的收縮率要比非結(jié)晶性塑料大得多。
所以，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)兼顧生產(chǎn)效率，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度，以增加熔體流動(dòng)長(zhǎng)度，提高產(chǎn)品的表面光潔度、結(jié)晶度和密度，減少內(nèi)應(yīng)力和充模壓力。與此同時(shí)，壓延行業(yè)模溫機(jī)廠家，模具成型前后的溫度對(duì)制品變形影響較大，模具的這兩種溫度應(yīng)盡可能相等，zui大差異不得超過(guò)10℃。
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影響模溫機(jī)模具溫度的因素
一般情況下，影響模具溫度穩(wěn)定性的因素有：介質(zhì)溫度、管道長(zhǎng)度和大氣溫度。一般情況下，實(shí)際到達(dá)模具的介質(zhì)溫度比設(shè)定溫度低，注塑加工商可以通過(guò)監(jiān)控介質(zhì)進(jìn)、出模具時(shí)的溫度，再適當(dāng)提高或降低介質(zhì)溫度來(lái)滿足實(shí)際需要。
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