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機械密封概述
用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械，也用于齒輪箱、閥門、旋轉(zhuǎn)接頭、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。
根據(jù)以上故障列表可知65%以上的故障原因是由壓縮彈簧和冷卻水結(jié)垢造成密封端面密封不良引起的，這樣損壞的機封是有維修價值的，除了機封的密封端面的損壞修復價值不大外，其他的故障原因均可進行有效的維修。
化學侵蝕是由密封及其結(jié)構(gòu)材料選擇不當引起的。機械密封的選擇，必須由對機械密封的不同材料具有豐富經(jīng)驗的人員來進行，M7N-95機械密封，并且還了解某些化學品的反應方式，這一點至關(guān)重要。
如何預防或修復
為了正確地為流程液體選擇合適的材料，應完成完整的化學分析。選擇密封材料時，請詳細了封可能存在的所有運行工況，包括清潔化學品的特性及其運行溫度。選擇將使用干凈、兼容液體的沖洗方案。
在某些情況下，可能需要雙重機械密封來中和或控制腐蝕性環(huán)境。
軸承密封技術(shù)
圖片
在新近發(fā)展的滾動軸承兩端面，都安裝有相應的密封裝置。其作用，一方面是保持軸承內(nèi)部的潤滑脂（油）在使用中不會流失，保證軸承處于潤滑狀態(tài)，另一方面是保護軸承外界的塵?；蛴泻怏w不會進入軸承內(nèi)腔，以防對軸承造成損傷。常見的有橡膠或工程塑料的密封圈，也有鋼板沖制的密封圈（或稱防塵蓋）。其密封圈的密封結(jié)構(gòu)多種多樣，其密封效果也不一樣。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間有間隙的，稱非接觸式密封，間隙越小，密封效果越好，但允許軸的轉(zhuǎn)速越小；相反則反之。密封圈與轉(zhuǎn)軸之間無間隙的，稱接觸式密封，密封圈接觸唇的接觸面積越大，密封效果越好，但允許軸的轉(zhuǎn)速越小，相反則反之。密封技術(shù)主要研究內(nèi)容，就是研究開發(fā)應用于不同工況下的相應密封裝置，以及該密封圈材料與相應潤滑脂的共融性等。
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