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機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不應(yīng)大于0.1毫米;
2)、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;
3)、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦破損而密封失效;
4)、安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;
5)、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;
6)、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，GX-40機械密封，并有一定彈性;
不對中是導致機械密封常見的一種損傷原因。不對中可能是由管道應(yīng)變、硬啟動期間的偏轉(zhuǎn)、軸跳動以及無數(shù)其它情況引起的。不對中會給機械密封部件帶來過大的壓力，導致它們無法正常工作、過早磨損并終失效。
如何預防或修復
請務(wù)必遵循正確的安裝指南，并使用激光校準等工具來確保泵轉(zhuǎn)子準確對中。不過，泵在運行過程中可能會出現(xiàn)不對中情況，即使它在安裝過程中完全對中。熱膨脹和動態(tài)負載變化引起的設(shè)備位移可能會使泵偏離方向。
機械密封的檢修誤區(qū)
的比舊的好
相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。
拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
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