產(chǎn)品名稱 | PA6 |
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牌號 | TH69-801 NC |
產(chǎn)地/廠家 | 天海 |
用途級別 | 注塑級 |
品牌 | 天海 |
型號 | TH69-801 NC |
品名:聚酰胺6或尼龍6(PA6)
分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n-
性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物
特性:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學品和耐久性好
燃燒鑒別方法:藍底黃火焰,燒植物味
溶劑實驗:耐環(huán)己酮和芳香溶劑
密度:1.13g/cm3
熔點:215℃
熱分解溫度:>300℃
平衡吸水率:3.5%
具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
熔 點:215-225℃
拉伸強度:> 60.0Mpa
伸 長 率:> 30%
彎曲強度: 90.0Mpa
缺口沖擊強度:(KJ/m2) > 5
應用范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、
推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機
滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、
活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業(yè)設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。
加工工藝
干燥處理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
融化溫度:
230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
模具溫度:
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶
度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫
模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)
注射速度:
高速(對增強材料要稍微降低)
流道和澆口:
對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。
如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
特性
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計
產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的
添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮
1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。
成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成
函數(shù)關系。
DINALON PA6物性表
形式 | 顆粒料 |
加工方法 | 注射成型 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.13 | g/cm³ | ASTM D792 |
收縮率 - 流動 | 2.4 | % | ASTM D955 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
抗張強度 | 65.0 | MPa | ASTM D638 |
Bach PA6物性表
形式 | 顆粒料 |
[物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.13 | -- | g/cm³ | ASTM D792 |
機械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
抗張強度 | 75.8 | -- | MPa | ASTM D638 |
彎曲模量 | 2620 | -- | MPa | ASTM D790 |
區(qū)別
PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用 PA6 設計產(chǎn)品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
注塑模工藝條件:
干燥處理:由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則 容器應保持密閉。如果濕度大于 0.2%,建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過 8 小時,建議進行 105℃,8 小時以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280℃,對于增強品種為 250~280℃。 模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。
對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為 80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm,建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于 80℃。 注射壓力:一般在 750~1250bar 之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)。
注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于 PA6 的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t (這里 t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過 早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是 0.75mm。
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時,一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高 PA66 的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 的粘性較低,因此流動性很好(但不如 PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66 對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑模工藝條件:
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%,還需要進行105℃,12 小時的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于 300℃。
模具溫度:建議 80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于 薄壁塑件,如果使用低于 40℃ 的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
注射壓力:通常在 750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設計。 注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:
由于 PA66 的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t
(這里 t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些, 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
PA6產(chǎn)品性能 熔 點: 210 - 220 ℃
分解溫度: >300 ℃
閃 點: >400 ℃
自燃溫度: >450 ℃
物 態(tài): 固體顆粒
臭 味: 無
毒 性: 無
循環(huán)利用: 可以
最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品)
滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)
運 輸: 非危險品,適用各種運輸工具
歐共體標準:非危險品
PA66產(chǎn)品性能
熔 點: 250-270 ℃
分解溫度: >350 ℃
閃 點: >400 ℃
自燃溫度: >450 ℃
物 態(tài): 固體顆粒
臭 味: 無
毒 性: 無
循環(huán)利用: 可以
最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品)
滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)
運 輸: 非危險品,適用各種運輸工具
歐共體標準: 非危險品
PA6日本三菱:33%玻纖增強阻燃級1016G-33;
PA6日本三菱:30%玻纖增強阻燃級1013G-30,1016G-30;[2]
PA6日本三菱:20%玻纖增強阻燃級1013G-20;
PA6日本三菱:16%玻纖增強阻燃級1013G-16,1016G-16;
PA6日本宇部:擠出級1030B;標準粘度1013B,1013NW8;
PA6德國巴斯夫:玻纖增強B3WG3,B36EG3;30%玻纖增強B3WG6;
PA6德國巴斯夫:30%玻纖增強尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6;
PA6德國巴斯夫:16%玻纖增強尺穩(wěn)定B3EG3;注塑級B3S;
PA6德國巴斯夫:C36,B3WM602;
PA6德國拜耳:注塑級B30S;30%玻纖增強級BKV130(電鍍);
PA6臺灣集盛:注塑級TP-4407,6203;
PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH;
PA6荷蘭DSM:33%玻纖增強級K224-G6,K224-PG3
工業(yè)應用
聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:
1).優(yōu)異的強度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2).優(yōu)異的著色性能,完美的表面外觀,能夠適用于復雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
3). 良好的加工性,優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
4). 極高的熱穩(wěn)定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫;
日常應用
亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好,可染成各種鮮艷的顏色,為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:
1). 強度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合
2). 優(yōu)化部件設計,優(yōu)異的著色性能,完美的表面外觀,能夠適用于復雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
3). 良好的加工性,優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化
4). 極高的熱穩(wěn)定性,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性,確保裝置設備的使用百分百安全。
加工 成型加工性極好:可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA,尺寸穩(wěn)定性差,并影響電性能(擊穿電壓)。
應用 軸承、齒輪、凸輪、滾子、滑輪、輥軸、螺釘、螺帽、墊片、高壓油管、儲油容器等。
汽車應用
概述
PA6在汽車上應用廣泛,汽車是塑料重要和快速增長的市場,PA6具有良好的綜合性能,密度低,容易成型,設計自由度大,隔熱絕緣,而且在模具和組裝成本上也有明顯的優(yōu)勢。PA6不僅拉伸強度高、沖擊性能優(yōu)而且熱變形溫度高、耐熱、摩擦系數(shù)低,耐磨損、自潤滑、耐油、耐化學性能優(yōu),而且特別是適于用玻纖或其他材料填充增強改性,提升材料性能和檔次,滿足最終部件和客戶需求。目前PA6汽車制品種類繁多,如散熱器箱、前格柵、加熱器箱、散熱器葉片、轉(zhuǎn)向柱罩、尾燈罩、吸附罐、定時齒輪外罩、風扇葉片、各種齒輪、散熱器水室、空氣濾清器外殼、進氣歧管、控制開關、進氣導管、真空連接管、安全氣囊、電氣儀表外殼、刮水器、泵葉輪、軸承、襯套、閥座、車門把手、車輪罩等,總之,涉及汽車發(fā)動機部件、電氣部件、車身部件和安全氣囊等多部位。其中汽車發(fā)動機罩下零部件用量最大,這是由于汽車向小型化、輕量化發(fā)展,發(fā)動機室體積縮小,溫度升高,要求機罩下部件更耐高溫,而PA6通過改性,能充分達到上述要求。有工業(yè)分析家認為PA6部件不僅起保護作用,還有美觀作用。
PA中PA6和PA66用量占絕對首位,占總量90%以上,在汽車上應用也如此。此外,由于PA11和PA12具有良好的柔軟性、耐油性、耐腐蝕性、耐候性、低溫下韌性、耐磨性、耐水性和尺寸穩(wěn)定性,在汽車的輸油管、制動管、剎車片、油箱外殼、液壓容器等方面獲得廣泛應用,是PA11和PA12的主要應用領域。
內(nèi)外飾部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果,為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求:
1). 高耐熱,長期使用;
2)優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合;
3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變;
4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;
5). 具有高表面質(zhì)量,表面光潔。
發(fā)動機周邊部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發(fā)動機周邊部件,如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求,聚酰胺材料應具備以下優(yōu)點:
1). 優(yōu)異的強度和韌性,滿足結(jié)構(gòu)部件的機械性能;
2).出色的耐熱性,可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用;
3). 長期的耐疲勞性,熱老化后性能保持好;
4). 出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;
5). 表面效果好,無浮纖;
6). 耐油性好,耐腐蝕性佳。
![](http://www.yzlnc.cn/file/upload/202112/01/221558471.jpg)
![](http://www.yzlnc.cn/file/upload/202112/01/221558871.jpg)
![](http://www.yzlnc.cn/file/upload/202112/01/221558421.jpg)
本公司供應PA6,品牌天海,型號TH69-801 NC。參數(shù)為:產(chǎn)品名稱:PA6,牌號:TH69-801 NC,產(chǎn)地/廠家:天海,用途級別:注塑級。質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。