| 硬度（邵氏A） | 0-30 |
|---|---|
| 混合比例(重量比) | 1：1 |
| 混合后粘度(CP) | 1050±1000 |
| 操作時間25℃ (min) | 30±10 |
| 初步固化時間 (h) | 3-4 |
| 拉伸強度(MPa) | ≥2.5 |
| 撕裂強度（kN/m） | ≥3.5 |
| 斷裂伸長率 ( % ) | ≥560 |
| 比 重 | 1.15 |
| 檢測證書 | 可提供 |
| 保質(zhì)期 | 12個月 |
| 材質(zhì) | 硅膠 |
| 產(chǎn)地 | 深圳 |
| 產(chǎn)品等級 | A級 |
| 產(chǎn)品認證 | CCC |
| 廠家 | 紅葉硅膠 |
| 類別 | 鉑金催化硅膠 |
| 類型 | 人體硅膠 |
| 外觀 | 流動性液體 |
| 形狀 | 液體 |
| 顏色 | 膚色/半透明 |
| 用途 | 人體硅膠制品 人頭像制品 蠟像硅膠 |
| 執(zhí)行標準 | SGS |
| 品牌 | 紅葉 |
| 型號 | HY |
| 加工定制 | 是 |
| 基料 | 液體硅膠 |
深圳紅葉HY-E605ABS基材涂覆硅膠 柔韌性高的液體硅膠
深圳紅葉HY-E605ABS基材涂覆硅膠：
應(yīng)用于產(chǎn)品的抗沖擊力，緩和沖擊力、減震等作用，減少產(chǎn)品因外力或者內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致變形、磨損、破裂等情況；HY-E605硫化前分為AB兩組分流動性液體狀，使用時，將AB膠料按照重量比1:1混合攪拌均勻，可室溫或者加溫硫化，硫化成型后，柔韌性能較好，彈性模量較高，長時間機械工作，硅膠不會輕易變形，具有慢回彈性能，變形率較低，且屬于環(huán)保食品級材料，成本低廉，制作方式較為簡單，目前在抗緩沖、減震、消除應(yīng)力作用上應(yīng)用的越來越廣泛。
1、硫化成型后，柔韌性好、彈性模量高、不變形；
2、液體硅膠操作時間可隨要求進行調(diào)整；
3、環(huán)保食品級，可提供FDA檢測證書；
4、成型后物化性能突出，硅膠產(chǎn)品的使用壽命長；
5、耐高溫可達220℃；
6、液體硅膠粘度可調(diào)節(jié)，灌膠或刷模工藝都可操作。
7、涂覆基材后可有效緩沖沖擊力，起到減震、抗緩沖作用。
深圳紅葉HY-E605柔韌性高的液體硅膠參數(shù)：
顏色：半透明
粘度 (CS)：2500
比重( g/cm 3 )：1.07
硬度 (A°)：5
固化時間( hours )：4-8h
混合比例(%)：1:1
線收縮率(%)：≤0.1%
伸長率(%)：540
操作時間( mins )：20-40min
抗撕裂強度 (KN/m )：24（2.05mm厚)
密度g/立方cm：1.08
抗拉伸強度(MPa )：5.1（2.15mm厚)
耐高溫：-50℃-180℃
以上性能數(shù)據(jù)均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產(chǎn)品改進造成的數(shù)據(jù)不同不承擔相關(guān)責任。
操作方法：
1、將A、B膠料用電子秤（A為膠料，B為固化劑）按重量比1：1混合，充分攪拌均勻（例：取100克A料，再取100克B劑），攪拌2-3分鐘，A、B組分反應(yīng)越充分，硫化后性能越好；需注意混合比例嚴格控制在1:1，需充分攪拌均勻，避免出現(xiàn)固化不完全現(xiàn)象，造成膠料的浪費。
2、將混合好的AB膠料放入真空機做真空排泡處理；真空排泡處理時間控制在3-5min即可；需注意做真空排泡處理時，放入容器內(nèi)的膠料約等于容器體積的三分之一，避免抽真空時，膠料溢出容器。
3、將真空排泡處理完畢的AB膠料投入使用。
AB液體涂覆注意事項：
a、在操作加成型模具硅膠時，需與含有縮合型硅膠（有機錫固化劑）的模具分開始用；如混合一起，會造成加成型模具硅膠中毒不固化，造成浪費；與含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類不能混合。
b、硅膠模具固化成型后，為了讓產(chǎn)品性能更好，建議在干爽陰涼環(huán)境下存放24后，再使用；
c、本產(chǎn)品貯存期為半年，貯存過程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動性；建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合；超期復(fù)驗合格后仍可使用；
d、本產(chǎn)品為非危險品，應(yīng)密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。
深圳紅葉HY-E605ABS基材涂覆硅膠 柔韌性高的液體硅膠
