| 廠家(產(chǎn)地) | 臺灣奇美 |
|---|---|
| 牌號 | PC-365 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 流動系數(shù) | 260℃,3.8kg | ASTM D1238 | 13 | g/10min |
| 成型收縮率 | ASTM D955 | 0.4-0.6 | % | ||
| 螺旋流動長度 | 260℃,2×4.8mm | CHIMEI | 98 | mm | |
| 吸水率 | 23℃,24hrs | ASTM D570 | 0.4 | % | |
| 比重 | ASTM D792 | 1.13 | |||
| 機(jī)械性能 | 彎曲模量 | 23℃ | ASTM D790 | 23000 | kg/cm2 |
| Izod缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/8″ | ASTM D256 | 55 | Kg.cm/cm | |
| 延伸率 | 23℃ | ASTM D638 | 85 | % | |
| 引張強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D638 | 540 | kg/cm2 | |
| 彎曲強(qiáng)度 | 23℃ | ASTM D790 | 800 | kg/cm2 | |
| 熱性能 | 阻燃性 | UL94 | HB | ||
| 線膨脹系數(shù) | 40-100℃ | ASTM D696 | 6-8 | ×105cm/cm/℃ | |
| 軟化點溫度 | ASTM D1525 | 136 | ℃ | ||
| 熱變形溫度 | 未退火,1.82MPa | ASTM D648 | 106 | ℃ | |
PC/PE合金與PC相比，主要有如下優(yōu)點:一、在廣泛的使用條件下只會呈塑性破壞，殘余應(yīng)力減少，耐應(yīng)力開裂性提高，在常溫下，其沖擊強(qiáng)度為PC的3~4倍。二、耐沸水性優(yōu)良，經(jīng)100 ℃，240小時處理后，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾不變，拉伸強(qiáng)度為同一條件處理的PC的3倍以上。三、耐老化性能好，經(jīng)120 ℃、140小時處理后，其沖擊強(qiáng)度仍PC的2倍以上。四、耐候性優(yōu)良，室外曝露2年，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾乎不變，沖擊強(qiáng)度為PC的4倍以上。五、熔融粘度降低1/3，所以成型溫度可以較低，成型容易，殘余應(yīng)力減少，制品顏色也較好。另外，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯，也使成型性改善。合金缺點
拉伸強(qiáng)度、伸長率和熱變形溫度有所下降。合金性能
PC/PE共混合金的性能:PC/PE比例： 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100拉伸強(qiáng)度/Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5伸長率/% 92 88 120 72 70 150熱變形溫度 128 127.5 127 120 94 43（1.82Mpa)℃沖擊強(qiáng)度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6（KJ/m3 ）沸水外理200小時后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 -沖擊強(qiáng)度KJ/m3CCL4中彎曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6強(qiáng)度/Mpa注塑模工藝條件干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110℃，2~4小時。熔化溫度： 230~300℃。模具溫度：50~100℃。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高化學(xué)和物理特性PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。
