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我國中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老； GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新，它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新采用國際慣例，O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。耐高溫密封圈
O型圈的材料主要有丁橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。
除材料之外，O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，耐油耐高溫密封圈，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，食品耐高溫密封圈，在防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。
耐高溫密封圈
二是液壓密封的摩擦阻力小。為避免液壓設(shè)備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)低壓爬行的不良現(xiàn)象。密封件必須有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。
三是符合上訴的兩個必要條件的，使用壽命更長。目前密封技術(shù)的發(fā)展在材料性能上有了較好的突破。良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性和耐磨性是液壓密封的必備性能。
耐高溫密封圈端面靜密封
先導(dǎo)式安全閥的閥座與閥體之間、閥體與蓋板之間等端面的密封均屬于端面靜密封，其結(jié)構(gòu)較為簡單。靜密封工況下，O 形圈在軸向受到擠壓，在壓力作用下，會產(chǎn)生徑向蠕動，因此設(shè)計O 形圈溝槽時需要考慮壓力的方向。O 形圈在溝槽內(nèi)必須有一定的空間，中山耐高溫密封圈，O 形圈體積占溝槽容積的75% 左右比較合適。內(nèi)徑拉伸裝入溝槽時，為防止過度拉伸使材料產(chǎn)生過大的內(nèi)部應(yīng)力，拉伸量控制在絲徑的1% ～ 3%為宜，耐高溫密封圈廠家，不要超過5%。端面密封的壓縮率要控制在20% ～ 30%。為防止應(yīng)力集中，溝槽底部需要倒圓角，半徑取0. 2 ～ 0. 5mm，槽內(nèi)的粗糙度Ra取1. 6μm 為宜。
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