| 顏色 | 其它 |
|---|---|
| 適合塑料品種 | 注塑、造粒、擠出、吹膜等 |
| 參考配比量 | 1%-3% |
| 耐曬性 | 1（級(jí)） |
| 材質(zhì) | PE |
| 等級(jí) | 通用 |
| 應(yīng)用工藝 | 注塑 |
| 有效成分含量 | 95% |
| 品牌 | 陸牌 |
色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒它是著色劑，一般在生產(chǎn)熱塑性塑料制品時(shí)，根據(jù)需要填加不同顏色的色母粒。不同的材料及不同的顏色填加的比例也不盡相同。
配比和方法：
將色母與原料樹(shù)脂以1%~10%的比例（根據(jù)具體品種的要求而定）混合均勻，烘干后即可使用。
色母粒的分類：
（一）、按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。
（二）、按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。不同類型的色母粒有不同的用途，但色母?；径际怯糜谒芰稀⒐懿?、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產(chǎn)品的著色及其提高特有性能等。
（三）、按功能分類：抗靜電母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、增白增亮母粒、PE管材專用增亮母粒、薄膜專用增亮母粒、保鮮膜母粒、開(kāi)口劑母粒、消光母粒、PE發(fā)泡防收縮母粒、去味母粒、流變母粒、香味母粒、增強(qiáng)增韌母粒等。
色母優(yōu)點(diǎn)：
1. 使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
3. 保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4. 保護(hù)操作人員的健康
顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5. 保持環(huán)境的潔凈
6. 使用方便
