- 供貨總量 : 不限
- 價格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運及物流
- 交貨說明 : 按訂單
硅膠制品成型的生產(chǎn)工藝步驟
一、模壓成型
操作方法:先把膠料沖切成一定形狀,填入模腔中,合模置于加熱的平板硫化機上、下平板之間,并按規(guī)定工藝加熱加壓,使膠料硫化,加厚硅膠杯套批發(fā)價格,取下模具得到一段硫化硅橡膠制品
注意點:裝料、合模及加壓速度要快,否則容易發(fā)生焦燒、開裂、硫化不良等
二、傳遞模壓成型
操作方法:將備好的膠料裝入模具上部的塞筒內(nèi),加熱塑化,借助柱塞壓力使膠料通過鑄口進入加熱模腔中成型
優(yōu)點:可以一模多腔,適用于數(shù)量大而質量輕的硅橡膠制品
三、注射成型
操作方法:將膠料置入機筒內(nèi)加熱塑化,通過柱塞或螺桿將膠料通過噴嘴直接注入閉合的模腔內(nèi),在加熱下實現(xiàn)快速就地硫化
優(yōu)點:生產(chǎn)效率比模壓法提高8倍左右
4、硅膠的撕裂強度:在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。
5、硅膠的伸長:就是當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關系。
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