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橡膠保護帽表面泛藍的原因
1、硫化溫度：加入易泛藍的添加劑時，若混煉溫度過高，容易使硫化制品變藍。
2、橡膠混煉不均勻：分散不均勻容易造成某種添加劑基本濃度過高，產(chǎn)生噴出現(xiàn)象。
3、炭黑中石蠟油相溶不完全，炭黑使用量越大，吸油值越小，結構度越小越容易出現(xiàn)泛彩現(xiàn)象。
4、硫化不足或者硫化劑偏少形成噴霜造成的泛彩。
改進橡膠保護帽磨耗的方法1、表面處理法。用液態(tài)或氣態(tài)的產(chǎn)品，對丁睛膠進行化學處理，可提高耐磨性7-9倍。為了防止處理時強力和伸長率降低，密封橡膠帽批發(fā)，宜采用氣相處理法，耐油橡膠帽批發(fā)價，保證氟化合物不浸入膠料內層。
2、使用新型橡膠。如1.5-反式聚戊烯橡膠。這種橡膠耐磨性能優(yōu)越，還具有較高的生膠強力和較低的生熱性，用做胎面膠與天然橡膠相似。
3、用酰胺硫化，采用這種硫化劑硫化的優(yōu)點是無焦燒的危險，橡膠護帽，硫化平坦期變寬，橡膠帽，適當選用硫化體系還能縮短硫化時間。硫化膠的耐疲勞、耐熱性能有所提高，撕裂性能得到改善，耐磨性較好，這是因為結合的酰胺分子間可生成亞酰胺環(huán)的緣故。
橡膠保護帽都有哪些常見的工業(yè)問題？
1、橡膠保護帽變色：橡膠保護帽噴霜、 發(fā)黃、 發(fā)白、 發(fā)黑、 有斑點異物、 斑痕等。
2、橡膠保護帽變形：橡膠保護帽發(fā)硬、 延性差、 欠硫、發(fā)粘、 發(fā)軟、 起泡、 溶脹、 分層、 老化、 麻點、凹坑、氣孔等。
3、橡膠保護帽破損：橡膠保護帽發(fā)脆、 粉化、 龜裂、 開裂、裂紋、層狀剝離、脫層等。
日照莒縣雙收橡塑有限公司主營產(chǎn)品：橡膠制品，密封件，O型圈
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