材質(zhì) | SLD |
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品名 | 模具鋼 |
規(guī)格 | 規(guī)格齊全 |
產(chǎn)地/廠家 | 日本日立 |
品牌 | 日立 |
型號(hào) | SLD |
SLD模具鋼
(1) SLD模具鋼材料的特性
SLD鋼是日本日立SLD特種合金,是一種耐磨性能較佳的通用型冷作模具鋼,高碳高鉻合金工具鋼,真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈,有著良好的淬火性,并且淬火變形量小,此鋼易于車削。
鍛軋結(jié)合破碎結(jié)晶組織,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無須擔(dān)心淬火開裂。強(qiáng)化元素鑰、釩的加人,使鋼的耐磨性、韌性極其優(yōu)異。熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。球化退火軟化處理,可加工性良好。
但模坯或工件在低溫回火狀態(tài),磨削時(shí)容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量,并多次磨削,同時(shí)輔加良好的水冷條件。
形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,最終成形采用線切割加工時(shí),需要防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE鬟M(jìn)行型腔預(yù)加工處理。使用硬度58≥HRC。
(2) SLD模具鋼供貨狀態(tài)
退火態(tài),硬度≤248HBW。
(3) SLD模具鋼化學(xué)成分
該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):C1. 40%-1. 62% , Si0. 15%-0. 35% , Mn0. 30%-0. 60 %、Crl1. 00%-13. 00%、V0. 20%-0. 50%、Mo0. 80%-1.20%、P≤0. 025 %、S≤0. 010%。
(4) SLD模具鋼參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2080、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X210Cr12、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)BD3、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Z200Cr12、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X210Cr13KU/X250Cr12KU、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)牌X21OCr12、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3。
(5) SLD模具鋼熱加工規(guī)范
加熱溫度950-1050℃。
(6) SLD模具鋼退火規(guī)范
退火溫度800-850℃,保溫時(shí)間1-3h,隨爐冷卻。
(7) SLD模具鋼淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度700-750℃,奧氏體化溫度1000-1050℃,在靜止空氣中冷卻。如果模具零件的厚度≥150mm,加熱至980-1030℃,在油中淬硬更佳。
回火溫度150-200℃,在靜止空氣中冷卻,回火兩次。硬度≥61HRC。
(8) SLD模具鋼典型應(yīng)用舉例
1)適合制作圓鋸、一般五金沖壓模具、形狀復(fù)雜的冷沖壓工具、成形軋輥。
2)用于精沖、冷鍛、冷擠、拉深模、冷墩模等冷作模具。
3)用于深拉深成形模、剪切模、成形軋輥。
4)用于厚度}2mm薄板材、高效落料模、沖裁模及壓印模。
5)用于各種鋒利剪刀、鑲嵌刀片及高級(jí)量規(guī)等。
6)用于螺紋軋制模具和耐磨滑塊。
7)用于冷擠壓成形模、拉深模及不銹鋼片。
8)用于高硬度沖裁模具。
9)用于熱作修整模、圓形滾筒、變壓器硅鋼片沖模、鋼管成形滾筒、特殊成形滾筒、螺釘打頭模等。
10)用于熱固性樹脂成型模。
11)用于高耐磨塑料模等。
12)適宜制作高精度高使用壽命熱固性塑料成型模具。
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