版面 | 1200 |
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重量 | 200 |
門(mén)幅 | 1300 |
氣壓 | 10 |
外形 | D 750*L 1200 |
電源 | 220 |
詳細(xì)說(shuō)明
滾塑成型是將粉末狀物料投入模具里,加熱的同時(shí)使模具在縱橫方向不停的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿(mǎn)模具內(nèi)腔并且熔融,模具隨后進(jìn)入冷卻工序,通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻,待冷卻后再脫模,完成的制件取出,接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。
滾塑工藝的特點(diǎn):
1. 設(shè)備和模具的選擇性較多,適應(yīng)性強(qiáng),滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品,也可成型大型、超大型塑料中空制品。
2. 產(chǎn)品一次成型,無(wú)內(nèi)應(yīng)力,不易變形,無(wú)接縫,滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過(guò)5毫米,徹底解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問(wèn)題;無(wú)須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。
3. 滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,且壁厚可以超過(guò)5毫米以上,產(chǎn)品強(qiáng)度高。
4. 適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn),極易變換制品的顏色。
5.在滾塑成型過(guò)程中,沒(méi)有流道、澆口等廢料,生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)有回爐料,產(chǎn)品的壁厚比較均勻,故能充分發(fā)揮物料的效能,因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高,有利于節(jié)約原材料。
滾塑機(jī)械設(shè)備種類(lèi)及特點(diǎn):
1. 轉(zhuǎn)塔式多臂滾塑機(jī)
轉(zhuǎn)塔式設(shè)備是在一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上有三只(或四只)可承載模具的手臂,圍繞一個(gè)中心點(diǎn)在三個(gè)(或四個(gè))工作站上循環(huán)工作。這種設(shè)備因?yàn)闄C(jī)械手臂在一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上,適合生產(chǎn)產(chǎn)品加工周期一致的產(chǎn)品。
2.獨(dú)立式多臂滾塑機(jī)
獨(dú)立式多臂滾塑設(shè)備是由三個(gè)(或四個(gè))手臂裝在三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的轉(zhuǎn)盤(pán)上,三個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)繞一個(gè)中心可以獨(dú)立自由轉(zhuǎn)動(dòng), 這樣一只手臂進(jìn)入下一個(gè)工作站不會(huì)影響其他手臂的位置和加工過(guò)程。獨(dú)立臂配置在成型過(guò)程工更具彈性。
3.穿梭式雙臂滾塑機(jī)
穿梳式雙臂設(shè)備為線(xiàn)性組合,中間為燃燒室,兩側(cè)為冷卻室和裝卸位一體,當(dāng)一邊旋臂模具進(jìn)烤爐加溫時(shí),另一邊則停在外邊冷卻或裝卸,操作靈活,燃燒室利用率高,機(jī)械手臂能承載更重的模具,適合制造較大的產(chǎn)品,設(shè)備維護(hù)方便。燃燒室大小尺寸可以根據(jù)客戶(hù)需求設(shè)計(jì)制造。
4. 直燃式搖擺滾塑機(jī)
直燃式搖擺設(shè)備是通過(guò)模具的上下、左右的旋轉(zhuǎn),直接通過(guò)明火加熱的方式來(lái)完成生產(chǎn)制作,設(shè)備成本低,適宜制造大型、超大型塑料中空制品。
滾塑設(shè)備系列在生產(chǎn)過(guò)程中一般由四大類(lèi)組成:1、滾塑機(jī)類(lèi)2、磨粉機(jī)類(lèi)3、模具類(lèi) 4、制品類(lèi)。
滾塑成型是一個(gè)非常獨(dú)特的加工方式,隨著滾塑的原料、模具和成型技術(shù)的不斷豐富和進(jìn)步,滾塑成型工藝也將不斷完善,它也日益成為一種**競(jìng)爭(zhēng)力的塑料成型方法。其產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用具有極大的潛力。本公司所生產(chǎn)制造的滾塑機(jī)械設(shè)備在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于**地位。部分產(chǎn)品及設(shè)備已銷(xiāo)往全國(guó)大部分省市及中東、非洲、東南亞、澳州、日本、美國(guó)等**和地區(qū),在國(guó)內(nèi)外企業(yè)廣泛應(yīng)用后,得到一致的認(rèn)可和好評(píng)。