| 品牌 : | 利圣德 | 型號(hào) : | IR150-125-400 |
| 加工定制 : | 否 | 適用范圍 : | 臥式單級離心泵熱水泵 |
| 產(chǎn)品別名 : | O型圈 | 重量 : | 0.1kg |
IR型熱水循環(huán)泵性能簡介
IR型熱水泵IR型熱水泵系單級單吸臥式離心泵，用來輸送溫度不超過150℃，進(jìn)口壓力不高于0.05MPa的介質(zhì)。
IR型熱水泵參數(shù)：
流量Q20m3/小時(shí)
揚(yáng)程H 60m
IR型熱水泵型號(hào)：
IR100－65J－200A
IR－單級單吸熱水離心泵
100－吸入口直徑（mm）
65－排出口直徑（mm）
J－表示電機(jī)轉(zhuǎn)速改變
200－葉輪名義直徑（mm）
A－表示葉輪直徑改變（B、C分別表示第2、3次切割葉輪）
IR型熱水泵結(jié)構(gòu)型式：
泵為臥式安裝，水平軸向吸入，向上徑向吐出。泵體為后開門式，可不拆卸泵體、吸入和排出管進(jìn)行檢修。泵的軸封采用填料密封。軸承為滾動(dòng)軸承，采用稀油潤滑。泵蓋是外接水封孔。
IR型熱水泵旋轉(zhuǎn)方向：
從電動(dòng)機(jī)端看，泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
拆卸：
由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸時(shí)不必拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的之間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修、保養(yǎng)。
1、拆下泵體上的放水絲堵和懸架上的放油絲堵，排空泵內(nèi)液體和懸架內(nèi)潤滑油。（注：附加管路應(yīng)一并拆下）
2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)接，并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、拆下葉輪螺母，去下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和機(jī)械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機(jī)械密封端蓋，將機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開。
如采用填料密封，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。
如采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆下方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
裝配
與拆卸程序相反進(jìn)行。
啟動(dòng)、運(yùn)行和停止
1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1）啟動(dòng)前要將泵和現(xiàn)場清理干凈。
2）檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。
3）未接聯(lián)軸器前檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，借號(hào)聯(lián)軸器。
4）在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩裝好。
5）泵在吸上情況下使用，啟動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空，泵在倒灌情況下使用，啟動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵內(nèi)的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
6）啟動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、啟動(dòng)
1）關(guān)閉進(jìn)出口壓力機(jī)和出水閥門，啟動(dòng)電機(jī)，然后打開進(jìn)出口壓力計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在突出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。
2）啟動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意電機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不超過0.06mm，測定部位上軸承座。
3）密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封呈連續(xù)滴漏狀態(tài)。
3、運(yùn)行
1）經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過75℃）及油位計(jì)供油情況。（一般運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤滑油一次）。
2）不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
3）泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
4）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4、停止
1）慢關(guān)閉吐出口管路閘閥（如水泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路閘閥），并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
2）切斷電源
3）如果密封采用外部循環(huán)冷卻時(shí)，還需要關(guān)閉外水源。
4）如果環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)排空泵內(nèi)液體，以防凍裂。
5）如果長時(shí)間不使用，除了將泵內(nèi)腐蝕性液體排空外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。盡可能將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理外還需封閉泵的進(jìn)出口，并定期檢查。
