| 工件材質(zhì) | 鋼鐵 |
|---|---|
| 類型 | 化學法 |
| 打樣周期 | 4-7天 |
| 加工周期 | 8-15天 |
| 年最大加工能力 | 1000000（件） |
| 年剩余加工能力 | 10000（件） |
PTFE-Ni（潤滑、疏水、不粘、耐磨、納米膜）
產(chǎn)品簡介：
隨著科技的不斷發(fā)展進步，產(chǎn)品的質(zhì)量也得到飛速發(fā)展但因科技發(fā)展對產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求。尤其頻繁摩擦的工件如何延長其使用壽命，便成為各科研工作者和企業(yè)的研究方向。我公司歷經(jīng)幾年時間的研究與探索開發(fā)出系列納米化學復合表面技術，（自潤滑膜）解決了頻繁摩擦工件如何延長使用壽命的問題，其壽命可延長幾倍甚至更多。
PTFE:
是三大固體潤滑材料其自身摩擦µ值僅為0.05,在滑動速度很低的情況下，起始階段的摩擦µ值為0.04，是所有聚合物中**的.其鍍層的摩擦系數(shù)**為0.1以下，它能在摩擦表面之間形成聚合物潤滑膜，使摩擦過程中不發(fā)生黏合 咬死具有相當良好的自潤滑性能,并還具有突出的表面不黏性表面能很低,幾乎所有的黏性物質(zhì)都不能黏附在其表面。同時還具有良好的憎水性,對水的接觸角為114º-115º，使鍍層形成具有較高換熱系數(shù)的珠狀冷凝，它比一般的工業(yè)冷凝器的膜狀冷凝換熱系數(shù)高達5-10倍以上。
PTFE-Ni膜的性能
膜層的外觀為亮黑色，是由于PTFE（粒徑200-300納米）超細顆粒對光的散射所造成的。PTFE-Ni膜層的摩擦系數(shù)很小，是目前金屬材料中摩擦系數(shù)最小者。
膜層的硬度與PTFE得關系 摩擦系數(shù)與PTFE得關系
PTFE % 13 18 20 24 26 PTFE% 13 18 24 26
HV 380 300 250 230 220 摩擦系數(shù)0.130 0.125 0.115 0.1
膜層在350-400℃熱處理后硬度可達到550HV(不變),膜層發(fā)生晶變生成Ni3P,起彌散強化作用。同時膜層的摩擦系數(shù)也可達到**值0.07-0.1。膜層經(jīng)銷環(huán)式摩擦測試，Ni-P普通鍍層的摩擦µ值為0.4-0.7，磨損速率為35（10¯⑹㎜³/m） 。而自潤滑膜層PTFE(25-30)%摩擦µ值為≤0.1，磨損速率為1（10¯⑹㎜³/m） 。
PTFE-Ni膜的應用：
（一） 利用它的自潤滑性 脫模性 應用于模具上如鋼鐵工業(yè)中連續(xù)澆鑄鋼錠的結(jié)晶器,塑料模具和橡膠模具等。
（二） 利用它的不黏 抗咬合 低摩擦系數(shù)及良好的耐蝕性可用于精密儀器構(gòu)件如汽車離合器 汽化器阻風門軸 球閥 塑料橡膠件模具 汽車發(fā)動機閥門 軸承 齒輪 泵轉(zhuǎn)子 紡織機械 活塞環(huán) 鑄鋁汽缸 內(nèi)燃機汽化器 打印機滾軸 電風扇滾軸 各電子部件滾軸 軸承等。
（三） 利用其耐高溫耐腐蝕性，可應用于廚房用具采礦設備 食品 造紙 制藥 電子 石油化工 航空工業(yè)等。
（四） 利用其具有球狀冷凝應用于工業(yè)冷凝器可大大減少換熱面積減輕設備重量和提高抗蝕性達到延長設備的壽命等。
