| 類型 | 標準料 |
|---|---|
| 密度 | 1.59g/cm |
| 牌號 | 4130F |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 白色 |
| 用途級別 | 注塑級,照明燈具,家電部件 |
| 品牌 | 長春 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 4130F |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 阻燃級,增強級,熱穩(wěn)定性,耐高溫,高強度 |
| 備注說明 | 30%玻纖增強 |
| 規(guī)格級別 | 玻纖增強 |
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料，聚對苯二甲酸丁二醇酯；又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
PBT的特性
1.優(yōu)良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好，蠕變也小;
2.生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中;
3.耐熱老化性優(yōu)異，增強后的UL溫度指數(shù)達120～140℃;
4.耐溶劑性好，無應(yīng)力開裂;
5.PBT遇水易分解，在高溫，高濕環(huán)境下使用需謹慎;
6.與阻燃劑親和性能好。其阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中應(yīng)用廣泛;
7.優(yōu)良的電氣性能，是制造電子，電氣理想材料;易于成型加工，易于普通設(shè)備的注塑或擠出。
PBT 優(yōu)點：
1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似;
2、摩擦系數(shù)小有自潤性;
3、吸水率低;
4、電氣性優(yōu)良;
5、尺寸安定性良好;
6、耐藥品性、耐油性。
PBT 用途：
1、電子電器：無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等;
2、汽車：車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護殼、輪圈蓋等;
3、工業(yè)零件：OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。
產(chǎn)品參數(shù)
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 比重 | | ASTM D792,ISO 1183 | 1.57 | g/cm3; |
| | 收縮率 | 流動: 1.60 mm | ASTM D955 | 0.10 到 0.40 | % |
| | | 橫向流動: 1.60 mm | ASTM D955 | 0.80 到 1.1 | % |
| | 吸水率 | 24 hr | ASTM D570 | 0.030 | % |
| | | 23°C, 24 hr | ISO 62 | 0.030 | % |
| 機械性能 | 拉伸應(yīng)力 | 屈服 | ISO 527-2 | 130 | MPa |
| | | -- | ASTM D638 | 130 | MPa |
| | 伸長率 | 斷裂 | ASTM D638,ISO 527-2 | 3.5 | % |
| | 彎曲模量 | | ASTM D790,ISO 178 | 10100 | MPa |
| | 彎曲強度 | | ASTM D790,ISO 178 | 185 | MPa |
| | 懸壁梁缺口沖擊強度2 | | ASTM D256 | 93 | J/m |
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45MPa, 未退火 | ASTM D648,ISO 75-2/B | 220 | °C |
| | | 1.8 MPa, 未退火 | ASTM D648,ISO 75-2/A | 208 | °C |
| | 熔融溫度 | | DSC | 225 | °C |
| | 線形膨脹系數(shù) | 流動 | ASTM D696,ISO 11359-2 | 0.000030 | cm/cm/°C |
| 電氣性能 | 表面電阻率 | | ASTM D257,IEC 60093 | 1.0E 13 | ohms |
| | 體積電阻率 | | ASTM D257,IEC 60093 | 1.0E 15 | ohm·cm |
| | 介電強度 | 2.00mm | ASTM D149,IEC 60243-1 | 20 | kV/mm |
| | 介電常數(shù) | 60 Hz | IEC 60250 | 3.00 | |
| | 耗散因數(shù) | 60 Hz | IEC 60250 | 0.0010 | |
| | 耐電弧性 | | ASTM D495 | 100 | sec |
| 其它 | UL 阻燃等級 | 0.800mm | UL 94 | HB | |
工藝特點：
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。
PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
加工條件：
| 干燥溫度（℃） | 110～120 | 干燥時間約（hr） | 2～3 | ||
| 模具溫度（℃） | 50～75 | 殘料量（mm） | 2～6 | ||
| 熔膠溫度（℃） | 250～270 | 背壓（MPa） | 5～10 | ||
| 注射壓力（MPa） | 100～140 | 鎖模力約(ton/in2) | 3～4 | ||
| 注塑速度 | 高速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 70～90 | ||
| 螺桿類別 | 標準螺桿（直通式噴嘴） | ||||
| 停機處理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～25 | ||
| 備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。 模具制作： | |||||
| 合適壁厚mm） | 1.5～4（排氣要充分） |
| 澆 口 設(shè) 計 | 不宜用熱流道系統(tǒng)；大部分澆口均宜，因為需高速注塑， |
| 澆口通常要較大，針點形、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm | |
| 收 縮 率 （%） | 1.7～.2.3%，成型后48小時內(nèi)仍有少許收縮（0.05%） |
