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如何提高PPO塑料的耐候性能
為解決PPO的耐候性熱氧降解，首先是使用氫化的各種增韌劑，增強(qiáng)阻燃PPO生產(chǎn)廠，如SEBS、氫化SBR等以防止二烯中的雙鍵熱氧分解;同時針對PPO的易熱氧降解、高溫易變色的特點(diǎn)，加入ZnS、ZnO等。耐候性的另一方面是抗紫外線照射，通常是加入紫外線吸收劑。
在戶外長期使用的太陽能光伏接線盒，增強(qiáng)阻燃PPO，連接器選用的耐候PPO材料需要克服的問題，選擇我們公司有很好有解決方案
硅酮母粒對改性PP的作用主要有以下幾個方面：
（1）硅酮母粒有效提高改性PP的加工性能：高混料速率、流動、充模、脫模減少模頭積聚物。明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率，延長加工設(shè)備使用壽命。
（2）硅酮母粒改善改性PP顏填料的分散性，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。
（3）硅酮母粒有效提高改性PP的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高改性PP制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長率和x梁沖擊強(qiáng)度。
（4）硅酮母粒配合有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁的混合物等共混，既能與基材聚合，又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應(yīng)，增強(qiáng)阻燃PPO多少錢，提高兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達(dá)到很好的阻燃功效。
（5）硅酮母粒作為改性PP的安全環(huán)保助劑，完全符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
熱塑性工程塑料。聚苯醚簡稱PPO，增強(qiáng)阻燃PPO定做，是一種熱塑性工程塑料，也是工程塑料合金中消費(fèi)量zui大的品種。PPO無毒、透明、相對密度小，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐應(yīng)力松弛、抗蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩(wěn)定性。在很寬溫度、頻率范圍內(nèi)電性能好，主要缺點(diǎn)是熔融流動性差，加工成型困難，實際應(yīng)用大部分為MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改進(jìn)耐應(yīng)力開裂性和沖擊性能，降低成本，只是耐熱性和光澤略有降低。PPO具有一系列優(yōu)異的物理與力學(xué)、耐熱、電絕緣等性能，被廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、IT等行業(yè)和領(lǐng)域，由于PPO熔融流動性較差通常與其他塑料共混改性形成工程塑料合金（稱為MPPO)使用。
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