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PBT/彈性體共混
為了提高PBT的缺口沖擊強度，PBT可以通過與彈性體共混改性，來提高沖擊強度，耐高溫阻燃PPO定做，彈性體一般包括BR、EPDM、聚異丁烯、烯丙基bing烯酸橡膠、bing烯酸縮水甘油酯橡膠和乙烯基硅氧烷改性橡膠等。
PBT/BR共混物：低溫沖擊性能好、HDT高、耐化學(xué)藥品性好、易流動、表面光澤好。用于制造汽車保險杠。
PBT/EPDM共混物：具有高抗沖擊強度、良好的抗應(yīng)力開裂性、高耐磨、減震、吸音等性能。 用于制造汽車減震套管、散熱管支撐系統(tǒng)、驅(qū)動和傳動桿、車門把手、減震軸承等。
注: 增強耐沖擊性改進：二烯橡膠、qin基改性橡膠、PC和bing烯酸橡膠的混合物等（需注意橡膠用量）。
PP材料氣味的來源貫穿整個加工過程，陽江耐高溫阻燃PPO，從原材料的聚合、改性、成型，都會產(chǎn)生易揮發(fā)的殘留物或者小分子，形成氣味。
1、聚合階段：原材料合成過程中的單體、催化劑、乳化劑、副產(chǎn)物、低聚物等的殘留。
2、改性階段：配方中原料、助劑、填料等的分解反應(yīng)所產(chǎn)生的易揮發(fā)小分子化合物。
3、成型階段：注塑過程螺桿剪切引起材料降解產(chǎn)生的小分子。
尼龍（PA66）的缺點包括：
（1）易吸水；吸水性大，飽和水可以達到3%以上。一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，耐高溫阻燃PPO生產(chǎn)廠家，特別是薄壁件增厚影響較大；吸水亦會大大降低塑料的機械強度。
（2）耐光性較差；在長期偏高溫環(huán)境下會與空氣中的氧發(fā)生氧化作用，開始時顏色變褐，繼面破碎開裂。
（3）不耐強酸、氧化劑，不能作耐酸材料使用；
（4）注塑技術(shù)要求比較嚴格：微量水分的存在都會對成型質(zhì)量造成很大損害；因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制；制品中尖角的存在會導(dǎo)致應(yīng)力集中而降低機械強度；壁厚如果不均勻會導(dǎo)致制件的扭曲、變形；制件后加工時設(shè)備精度要求高。
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