| 發(fā)貨期限 | 10天 |
|---|---|
| 功率 | 見詳情 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
| 貿(mào)易屬性 | 外貿(mào)+內(nèi)貿(mào) |
| 銷售方式 | 直銷 |
| 產(chǎn)地 | 江西 |
| 出料粒度 | 18-48mm |
| 電動機功率 | 15ke |
| 給料粒度 | 120mm |
| 耗電 | 15kw/h |
| 類型 | 顎式破碎機 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 生產(chǎn)能力 | 18-48t/h |
| 適用物料 | 礦石 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,礦業(yè),選礦,冶金 |
| 重量 | 3.8t |
| 作用對象 | 石料、玻璃 |
| 粉碎程度 | 粗碎機 |
| 品牌 | 浩鑫 |
| 加工定制 | 是 |
| 進料邊長 | 750 |
江西浩鑫礦山機械制造廠選礦PEX150*750顎式破碎機 礦山石料破碎機 礦業(yè)必備顎式破碎機原理
該系列破碎機主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。
該系列破碎機 適宜于破碎抗壓強度不 于300MPa的各種軟硬礦石，被破碎物料的 大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。
| 破碎機型號 | 進料口(mm) | 裝料(mm) | 排料(mm) | 產(chǎn)量(m3/h) | 電機功率 | 重量 |
| PE150x250 | 150x250 | 125 | 10-40 | 0.6-3 | 5.5 | 0.58 |
| PE200x300 | 200x300 | 180 | 15-50 | 1.2-6 | 7.5 | 1.0 |
| PE200x350 | 200x350 | 180 | 18-70 | 1.8-10 | 11 | 1.3 |
| PE250x400 | 250x400 | 210 | 20-60 | 3-13 | 15 | 2.8 |
| PE400x600 | 400x600 | 340 | 40-100 | 10-34 | 30 | 6.5 |
| PE500x750 | 500x750 | 425 | 50-100 | 20-52 | 55 | 11.7 |
| PE600x900 | 600x900 | 500 | 65-160 | 30-75 | 55-75 | 17.6 |
| PE750x1060 | 750x1060 | 630 | 80-140 | 72-130 | 110 | 28 |
| PE900x1200 | 900x1200 | 750 | 95-165 | 87-164 | 155 | 50 |
| PEX150x750 | 150x750 | 120 | 18-48 | 5-16 | 15 | 3.5 |
| PEX250x750 | 250x750 | 210 | 25-60 | 8-22 | 22 | 4.9 |
| PEX250x1000 | 250x1000 | 210 | 25-60 | 10-32 | 30-37 | 6.5 |
| PEX250x1200 | 250x1200 | 210 | 25-60 | 13-38 | 37 | 7.7 |
顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。
動顎懸掛在偏心軸上，可作左右擺動，偏心軸旋轉(zhuǎn)時，連桿做上下往復運動。帶動兩塊推力板也做往復運動，從而推動動顎做左右往復運動，實現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構(gòu)，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時，動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比i一般為3-6.由于運動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機。
簡擺顎式破碎機結(jié)構(gòu)緊湊簡單，偏心軸等傳動件受力較小；由于動顎垂直位移較小，加工時物料較少有過度破碎的現(xiàn)象，動顎顎板的磨損較小。
1.機架
機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用 質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。
2.顎板和側(cè)護板定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
3.傳動件偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用 碳鋼制造。偏心部分須精加工、 處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。
4.調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn)。
5.飛輪顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。
6.潤滑裝置偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。
1.顎式空載試車
（1） 顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。
（2） 所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象
（3） 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不 常的響聲。
（5） 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
2.顎式有載試車
（1） 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
（2） 大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
（3） 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。
（4） 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定
（5） 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。
3.顎式破碎機使用前的準備工作
（1） 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
（2） 仔細檢查所有緊固件是否緊固。
（3） 仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將油污擦凈。
（4） 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。
（5） 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。
（6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。破碎機司機必須經(jīng)過培訓，達到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工和面刮板輸送機運轉(zhuǎn)，矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時，必須停機處理。
(1) 經(jīng)檢查，證明機器各部分情況 常，方可起動。
(2) 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。
(3) 起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。
(4) 起動后，如發(fā)現(xiàn)有不 ?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。待查明和排除不 常情況后，方可重新起動破碎機。
鄂式破碎機生產(chǎn)使用中（1） 破碎機 常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。
（2） 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
（3） 常工作時，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃， 溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。
（4） 停車前，應(yīng) 先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。
（5） 破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。
（6） 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（7） 破碎機使用一段時間后，應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動 | 1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂 | 1.更換推力板 2.修復連桿 3.更換彈簧 |
| 2.齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊 | 齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動 | 緊固或更換螺釘或側(cè)楔板 |
| 3.軸承溫度過 | 1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞 | 1.加入適量的潤滑脂 2.清洗軸承后，更換潤滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦 4.更換軸承 |
| 4.產(chǎn)品粒度變粗 | 齒板下部顯著磨損 | 將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口 |
| 5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 | 1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動 | 1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修 支承座 |
| 6.彈簧斷裂 | 調(diào)小排料口時未放松彈簧 | 排料口在調(diào)小時 先放松彈簧，調(diào)整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母 |
| 7.機器跳動 | 地腳緊固螺栓松弛 | 擰緊或更換地腳螺栓 |
1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。
2、開機前，要清除破碎機內(nèi)及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數(shù)圈，各部機構(gòu)靈活才允許開機。
3、破碎機工作時，嚴禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。
4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，待物料清除干凈后，再行起動。
5、調(diào)節(jié)排料口時，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。
6、破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。
