| 包裝規(guī)格 | 單個(gè) |
|---|---|
| 材質(zhì) | 橡膠 |
| 產(chǎn)地 | 衡水 |
| 產(chǎn)品等級(jí) | 一級(jí)品 |
| 產(chǎn)品類別 | 氣囊 |
| 風(fēng)格 | 中式 |
| 工藝 | 塑膠成型 |
| 類型 | 通用型 |
| 形狀 | 圓形 |
| 顏色 | 黑色 |
| 用途 | 機(jī)械用密封 |
| 加印LOGO | 不可以 |
| 適用送禮場(chǎng)合 | 廣告促銷 |
| 品牌 | 泰恒 |
| 型號(hào) | 1000 |
| 加工定制 | 否 |
管道封堵氣囊在工程實(shí)踐中的應(yīng)用：
1、應(yīng)用背景：
在長(zhǎng)期的輸水運(yùn)行過程中，泄水球閥出現(xiàn)了封閉不嚴(yán)等情況，為了盡量減少水量損失，在保障輸水管線安全的情況下更換閥門，所以采用在線封堵技術(shù)。
2、帶壓封堵實(shí)施及流程：
（1）開始工作前，應(yīng)先將封堵氣囊充氣裝置的配件進(jìn)行組合，進(jìn)行工具漏氣檢查。用氣泵向氣囊充氣，氣壓不得超過0. 15MPa,檢查氣囊是否漏氣；準(zhǔn)備相應(yīng)長(zhǎng)度的導(dǎo)向管；計(jì)算當(dāng)排水井水位到井口時(shí)氣囊在泄水管懸浮所需要的相應(yīng)充水量和充氣壓力。
（2）將未充氣、只充入計(jì)算所得水：量的氣囊，通過排水井內(nèi)的泄水管道口送入管道，放在距離泄水球閥0.50m處，將導(dǎo)氣管一端連接在氣囊的進(jìn)氣管上，另一端引到地面與氣泵相連；將導(dǎo)向管一端固定在氣囊上，一端引出到排水井內(nèi)。
（3）關(guān)閉位于準(zhǔn)備更換的泄水球閥上、下游側(cè)主管線上的蝶閥，使泄水球閥所處的管道為一封閉區(qū)間，將排水泵放入排水井內(nèi)，緩慢開啟泄水球閥，泄掉管道內(nèi)的壓力，根據(jù)排水井內(nèi)的水位情況，適時(shí)調(diào)整泄水球閥的開度和開啟排水泵進(jìn)行排水，以保證水不漫出井口為宜。
（4）在管道內(nèi)外的水壓達(dá)到平衡的狀態(tài)下，將泄水球閥全部開啟，然后通過氣泵向管道封堵氣囊充氣，充氣至計(jì)算所需懸浮壓力時(shí)即停止。拉動(dòng)導(dǎo)向繩，氣囊緩慢的向前移動(dòng)并通過閥門到達(dá)閥門的上游側(cè)，按照事先計(jì)算的移動(dòng)長(zhǎng)度和繩子上的記號(hào)，在氣囊進(jìn)氣端距離閥門處大約0.50m處時(shí)停止拖動(dòng)，此時(shí)，氣囊已經(jīng)進(jìn)入到指定位置。接通氣泵，使氣囊受壓膨脹，密切關(guān)注壓力表的示數(shù)，了解氣囊內(nèi)充壓情況。使氣囊側(cè)壁與管道內(nèi)壁緊密壓合，到規(guī)定壓力后停止充氣。
（5）排除積水：開啟排水泵將排水井內(nèi)的積水排除，如通過氣囊仍然有水流出說明氣囊封堵效果不佳，應(yīng)繼續(xù)向氣囊內(nèi)打氣，提高封堵壓力；反之沒有水流出說明氣囊達(dá)到了封堵效果。
（6）更換泄水球閥：施工人員進(jìn)入泄水閥井內(nèi)，更換泄水球閥。
（7）取出氣囊：更換完泄水球閥后，將閥門開到全開位置，施工人員入排水井內(nèi)，進(jìn)入下游側(cè)管道，將氣壓膠管安裝在氣囊泄氣閥上，導(dǎo)向管安裝在氣囊上。施工人員撤出地面后，打開導(dǎo)流管上閥門，上游側(cè)水通過導(dǎo)流管進(jìn)入到下游側(cè)管道及排水井內(nèi)，待達(dá)到內(nèi)、外壓力平衡時(shí)，通過氣壓膠管將氣囊內(nèi)氣體緩慢放出，氣囊內(nèi)氣壓達(dá)到懸浮壓力時(shí)停止放氣。拉動(dòng)導(dǎo)向繩將縮小的氣囊從閥門的上游側(cè)緩慢拖動(dòng)到下游側(cè)安全位置后關(guān)閉泄水球閥。啟動(dòng)排水泵排除排水井內(nèi)水。施工人員進(jìn)入排水井拆除導(dǎo)向支架及導(dǎo)向管，取出氣囊，整個(gè)氣囊封堵工程完成。
