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塑料擠出機(jī)工作原理：
在機(jī)筒的尾部，塑料熔體通過一個(gè)機(jī)頭離開塑料擠出機(jī)， 這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì) 成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過。
另一個(gè)重要的部分是塑料擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度， 螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量。 所需的功率由聚合物的粘性 （流動(dòng)阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率，隨著溫度 和剪切力的增加而下降。 塑料擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免，株洲擠出機(jī)設(shè)備，濾網(wǎng)應(yīng)能自動(dòng)更換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時(shí)，比如回收料， 這一點(diǎn)特別重要。 擠塑機(jī)的螺桿分進(jìn)料段， 塑化，熔融段， 溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù)， 型號(hào)按螺桿直徑分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料顆粒加熱后由螺桿的運(yùn)動(dòng)來改變?cè)瓉淼臓顟B(tài)，類型就很多了，看具體應(yīng)用。變頻的容量跟螺桿的直徑成正比，再根據(jù)原料的不同調(diào)整。
PE-RT管道生產(chǎn)線與一般聚烯烴管道生產(chǎn)線基本構(gòu)成一樣，主要區(qū)別在於冷卻定徑部分結(jié)構(gòu)不同。
例如，聚丁烯熔體粘度大，為使管坯順利進(jìn)入定徑套，一般在定徑套前增加一個(gè)預(yù)冷環(huán)。另外，由於聚丁烯熱焓大，擠出機(jī)設(shè)備一套多少錢，為了加快冷卻速度，可以采用套管式和式組合冷卻定型裝置。定徑套的結(jié)構(gòu)、加工精度及冷卻方式對(duì)加工PE-RT管材的質(zhì)量非常需要。水環(huán)定徑套（冷卻水對(duì)定徑水套進(jìn)行循環(huán)冷卻，橡膠擠出機(jī)設(shè)備哪家好，冷卻水不接觸管材）可在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)薄壁（冷水）管，但由於物料進(jìn)入定徑套時(shí)溫度較高，粘度較大，采用傳統(tǒng)水膜式定徑套在長時(shí)間生產(chǎn)中，會(huì)造成管材外表逐漸粗糙甚至拉斷，所以，PE-RT管的生產(chǎn)，采用水簾式定徑套，在管材進(jìn)入定徑套前對(duì)其進(jìn)行預(yù)冷卻，另外，也防止物料粘附在定徑套入口，造成阻塞。
塑料擠出機(jī)提供，小型塑料擠出機(jī)設(shè)備加工，單螺桿塑料擠出機(jī)主要由機(jī)筒螺桿、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱、冷卻和電器控制等組成。
主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工。配上各種輔機(jī)，可以直接生產(chǎn)型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。
機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)先進(jìn)、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動(dòng)。具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點(diǎn)。
塑料擠出機(jī)的基本功能是采用加熱、加壓和剪切等方法，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)技能。熔體的出產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再破壞等進(jìn)程。制品熔體在濃度和溫度上有必要是均勻的。加壓有必要滿足大，以將粘性的聚合物擠出。
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