- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
正確使用和維護(hù)塑料造粒機(jī)應(yīng)注意哪些
1.塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開(kāi)箱檢查包裝物完好無(wú)損：開(kāi)箱后取出裝箱清單，開(kāi)箱檢查。使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容組建清點(diǎn)模具整件、附件、工具等。
2.擠出模具的一半技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時(shí)。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，小型塑料擠出機(jī)設(shè)備加工，以保證一定的使用壽命。不應(yīng)該有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷?？谀?、定型模及其零部件的工作外表應(yīng)光滑。盡可能避免橫截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動(dòng)方向應(yīng)平緩。模間各模板間相對(duì)應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)該有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)一般那個(gè)、不泄漏。真空管接頭應(yīng)該有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。
擠壓機(jī)之雙金屬料筒。 加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對(duì)材質(zhì)的要求，又能節(jié)省貴重金屬材料。 ① 襯套式料筒：料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬，襯套可更換，提高了料筒的使用壽命。但其設(shè)計(jì)、制造和裝配都較復(fù)雜。 ② 澆鑄式料筒：在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金，pe塑料擠出機(jī)設(shè)備廠家，然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好，且沿料筒軸向長(zhǎng)度上的結(jié)合較均勻，既沒(méi)有剝落的傾向，又不會(huì)開(kāi)裂，廣州擠出機(jī)設(shè)備，還有的滑動(dòng)性能，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)。
PE-RT管道生產(chǎn)線與一般聚烯烴管道生產(chǎn)線基本構(gòu)成一樣，主要區(qū)別在於冷卻定徑部分結(jié)構(gòu)不同。
例如，聚丁烯熔體粘度大，擠出機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)，為使管坯順利進(jìn)入定徑套，一般在定徑套前增加一個(gè)預(yù)冷環(huán)。另外，由於聚丁烯熱焓大，為了加快冷卻速度，可以采用套管式和式組合冷卻定型裝置。定徑套的結(jié)構(gòu)、加工精度及冷卻方式對(duì)加工PE-RT管材的質(zhì)量非常需要。水環(huán)定徑套（冷卻水對(duì)定徑水套進(jìn)行循環(huán)冷卻，冷卻水不接觸管材）可在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)薄壁（冷水）管，但由於物料進(jìn)入定徑套時(shí)溫度較高，粘度較大，采用傳統(tǒng)水膜式定徑套在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)中，會(huì)造成管材外表逐漸粗糙甚至拉斷，所以，PE-RT管的生產(chǎn)，采用水簾式定徑套，在管材進(jìn)入定徑套前對(duì)其進(jìn)行預(yù)冷卻，另外，也防止物料粘附在定徑套入口，造成阻塞。
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