山東合海能源裝備科技有限公司

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5、單螺桿塑料造粒機螺旋升降機構絲桿在出廠前已加注低溫潤滑脂，以后每周擦拭一次，并補潤滑脂。

6、主電機為直流電機時，塑料擠出設備多少錢一臺，每月應檢查電機電刷一次，作好記錄，必要時更換碳刷。

7、電控柜應每月吹掃一次。

8、單螺桿塑料造粒機每季度檢查螺桿、機筒磨損情況，作好記錄。

9、一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封。

10、單螺桿塑料造粒機每天應進行巡檢，內容有各潤滑部位的潤滑情況，各轉動部位軸承的溫升及噪音情況，機組震動情況，電機，電加熱器的電流電壓顯示，潤滑冷卻水的溫度，擠出產品的質量等。

11、長時間停機時對機器應有防銹蝕，防污等措施。

塑料管材生產線故障：塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕

調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等；

塑料管材生產線故障：內表面出現(xiàn)溝痕

檢查內管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉；降低模具內部溫度；清理并拋光模具；

塑料管材生產線故障：管道內部出現(xiàn)抖動環(huán)

調整定徑套出水，使其出水均勻；調整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；檢查真空密封墊是否過緊；檢查牽引機有否存在抖動現(xiàn)象；檢查主機出料是否均勻；

在日常工作中操作員應該如何管理PPR復合管生產線呢？

1、操作員下班后要認真做好交接班。如果值班過程中PPR復合管生產線設備出現(xiàn)問題應及時解決，接班后對設備某部位應注意觀察。對當天的產量和質量情況、注意事項，及生產工具交接清點，做好記錄。

2、接班后認真查看。產品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。

3、仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常，確保PPR復合管生產線能正確運作。

4、核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

5、查看原料是否有雜物，料斗內存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。