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固定凸凹模的螺紋沉孔在工件成形區(qū)外,并開設(shè)氧化皮通道,避免劃傷工件成形表面,翻車機(jī)磨耗緩沖塊生產(chǎn)廠家,提高工件的表面質(zhì)量和商品化,板料自始至終帶壓成形,消除工件底平面壓型存在大圓弧不平的趨勢,間隙按板料上差設(shè)計,減少成形中的摩擦阻力,減少工件出現(xiàn)劃傷的趨勢。
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漢戎機(jī)械科技為您講解翻車機(jī)磨耗緩沖塊常見問題及解決方法:
注壓工藝過程為喂料、塑化、硫化和脫模五個工序。按結(jié)構(gòu)分類有螺桿式、柱塞式、往復(fù)式和螺桿預(yù)塑柱塞式等四種。硫化模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由定模和動模兩大部分構(gòu)成,要承受高溫高壓,需高強(qiáng)度鋼制作,并經(jīng)精細(xì)加工。
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普遍來看,清篩作業(yè)翻車機(jī)磨耗緩沖塊配件消耗量大,維修更換勞動強(qiáng)度高,雖然有路局也嘗試使用國外進(jìn)口合金材質(zhì)的翻車機(jī)磨耗緩沖塊,但實際壽命增加有限,又因進(jìn)口配件價格太高、采購時間太長,杭州翻車機(jī)磨耗緩沖塊,根本無法滿足現(xiàn)場實際需求,無法問題。
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