化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T20631金屬纏繞墊片采用V型或W型鋼帶和非金屬填充帶繞卷纏繞而成.內(nèi)環(huán)和外環(huán)用來增強(qiáng)墊片的抗壓能力.同時配合不同法蘭表面的裝配.提供纏繞墊片的性能. 憑借金屬纏繞墊片突出的壓縮和回彈性.使用在溫度和壓力交叉變化的區(qū)域進(jìn)行密封.
化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T20631金屬纏繞墊片適用于HG/T20615、HG/T20623所規(guī)定的公稱壓力Class150(PN20)~Class2500(PN420)的鋼制管法蘭用纏繞式墊片。
化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T20631纏繞式密封墊片推薦厚度為3.2mm和4.5mm。經(jīng)壓緊后的厚度保持在2.4mm和3.3mm
通過變化纏繞鋼帶的拉緊力,可改變纏繞墊片的密度(硬度)來滿足各個應(yīng)用部位的需要。
金屬材料:
碳鋼(CRS),304SS(304),304LSS(304L),316LSS(316L),蒙乃爾400(MON),鈦(TI),鎳200(NI),哈氏合金C(HAST C),茵苛鎳600 (INC600)
非金屬填充材料:
柔性石墨 (F.G.):650℃ ; 聚四氟乙烯(PTFE):260℃ ; 無石棉(NON-ASB):500℃ ; 石棉(ASB):500℃ ; 云母紙(M.C):850℃ ; 陶瓷纖維紙(CER):1300℃ 注:也可采用其他金屬材料,但應(yīng)在訂貨時說明用于氧化性介質(zhì)時小于或等于450℃ 適用壓力420BAR
低應(yīng)力纏繞墊片可同樣提供與普通纏繞墊片一樣的密封效果。只不過它被設(shè)計(jì)用于在只需較低擰緊力下就能達(dá)到一定的壓縮量和理想的密封效果。低應(yīng)力墊片通常用于諸如150磅壓力等級的法蘭連接處,在這種部位,傳統(tǒng)的纏繞墊片由于考慮到其要求的擰緊應(yīng)力或許已超過允許的設(shè)計(jì)應(yīng)力而不再適用。
◆ 整體沖制的內(nèi)環(huán)和外環(huán),更高的耐壓可靠性
◆ 優(yōu)質(zhì)的非金屬填充材料,更佳的密封性能
◆ 特殊設(shè)計(jì)的成型角度,更好的壓縮回彈補(bǔ)償性能
◆ 數(shù)控全自動墊片成型設(shè)備,具有根據(jù)墊片公稱壓力自動調(diào)節(jié)壓緊力技術(shù)、墊片尺寸自動控制技術(shù)、自動焊接控制技術(shù),保證了墊片的高品質(zhì)水準(zhǔn)
特征和優(yōu)點(diǎn):
◆ 纏繞本體優(yōu)點(diǎn):作為密封元件,由V型鋼帶和軟的非金屬填充材料交替纏繞而成?;貜椥詢?yōu)良,能夠?qū)艿老到y(tǒng)的壓力熱循環(huán)和振動進(jìn)行自動補(bǔ)償
◆ 外環(huán)優(yōu)點(diǎn):保證墊片精確定位于法蘭密封面,同時限制纏繞本體過分壓縮
◆ 內(nèi)環(huán)優(yōu)點(diǎn):防止纏繞本體因剛性不足發(fā)生向內(nèi)屈曲,同時*墊片與容器或管道法蘭面之間的空隙,以避免此空隙干擾流體的流動以及由此引起流體對墊片的沖蝕
◆顏色標(biāo)識和鋼印標(biāo)記優(yōu)點(diǎn):便于辯識尺寸、壓力、材料
◆標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)尺寸優(yōu)點(diǎn):ASME B16.20, API601, DIN2699,BS3381, JPI-7S-41, JIS B2404,HG20610-97, HG20631-97,GB4622.2-93, SH3407-96, JB/T90
C和D型PN2.0(Class150#) | C和D型PN5.0(Class300#) | |||||||||
PNS | DN | D1 | D2 | D3 | D4 | D1 | D2 | D3 | D4 | |
1/2" | 15 | 14.2 | 19.1 | 31.8 | 46.5 | 14.2 | 19.1 | 31.8 | 52.5 | |
3/4" | 20 | 20.6 | 25.4 | 39.6 | 56 | 20.6 | 25.4 | 39.6 | 66.5 | |
1' | 25 | 26.9 | 31.8 | 47.8 | 65.5 | 26.9 | 31.8 | 47.8 | 73 | |
1-1/4" | 32 | 38.1 | 47.8 | 60.5 | 75 | 38.1 | 47.8 | 60.5 | 82.5 | |
1-1/2" | 40 | 44.5 | 54.1 | 69.9 | 84.5 | 44.5 | 54.1 | 69.9 | 94.5 | |
2" | 50 | 55.6 | 69.9 | 85.9 | 104.5 | 55.6 | 69.9 | 85.9 | 111 | |
2-1/2" | 65 | 66.5 | 82.6 | 98.6 | 123.5 | 66.5 | 82.6 | 98.6 | 129 | |
3" | 80 | 81 | 101.6 | 120.7 | 136.5 | 81 | 101.6 | 120.7 | 148.5 | |
4" | 100 | 106.4 | 127 | 149.4 | 174.5 | 106.4 | 127 | 149.4 | 180 | |
5" | 125 | 131.8 | 155.7 | 177.8 | 196 | 131.8 | 155.7 | 177.8 | 215 | |
6" | 150 | 157.2 | 182.6 | 209.6 | 221.5 | 157.2 | 182.6 | 209.6 | 250 | |
8" | 200 | 215.9 | 233.4 | 263.7 | 278.5 | 215.9 | 233.4 | 263.7 | 306 | |
10" | 250 | 268.2 | 287.3 | 317.5 | 338 | 268.2 | 287.3 | 317.5 | 360.5 | |
12" | 300 | 317.5 | 339.9 | 374.7 | 408 | 317.5 | 339.9 | 374.7 | 421 | |
14" | 350 | 349.3 | 371.6 | 406.4 | 449 | 349.3 | 371.6 | 406.4 | 484.5 | |
16" | 400 | 400.1 | 422.4 | 463.6 | 513 | 400.1 | 422.4 | 463.6 | 538.5 | |
18" | 450 | 449.3 | 474.7 | 527.1 | 548 | 449.3 | 474.7 | 527.1 | 595.5 | |
20" | 500 | 500.1 | 525.5 | 577.9 | 605 | 500.1 | 525.5 | 577.9 | 653 | |
22" | 550 | 552.5 | 577.9 | 635 | 659 | 552.5 | 577.9 | 635 | 704 | |
24" | 600 | 603.3 | 628.7 | 685.8 | 716.5 | 603.3 | 628.7 | 685.8 | 774 |