立式EVA同步開模發(fā)泡機(jī)簡介
對于生產(chǎn)者來說，僅僅了解機(jī)型及發(fā)泡原理是不不夠的，還需要進(jìn)一步了解發(fā)泡機(jī)的幾個重要技術(shù)參數(shù)，以判定是否滿足自己的生產(chǎn)要求。濟(jì)南鎂辰建材機(jī)械有限公司研發(fā)的MC-600型發(fā)泡機(jī)技術(shù)參數(shù)見表1.
1） 產(chǎn)量：產(chǎn)量就是產(chǎn)泡量，這個量必須略高于自己需泡量20%，以留有余地，其產(chǎn)泡量應(yīng)以下限為核定計(jì)算依據(jù)，而不能以上限；
2）裝機(jī)容量：裝機(jī)容量就是裝機(jī)總功率，此參數(shù)對核算電器電路對總用電量的適應(yīng)性有重要意義；
3）設(shè)備尺寸：此參數(shù)是車間整體布局規(guī)劃的必要因素；
4）泡徑范圍：一般應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品對泡徑的要求來對照。
1. 全自動發(fā)泡機(jī)運(yùn)行中電箱內(nèi)空氣開關(guān)或熱繼電器跳閘。
①電機(jī)或電箱內(nèi)的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。
②漿液太稠，攪拌機(jī)負(fù)載→稀釋漿液并復(fù)位熱繼電器上“紅色”按鈕。
③電壓過低→檢查原因，提高電壓到規(guī)定值。
2.全自動發(fā)泡機(jī)正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。
①減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。
②攪拌桶內(nèi)漿液太稠，導(dǎo)致氣壓高出減壓閥承受能力→停機(jī)稀釋漿液。
3. 全自動發(fā)泡機(jī)正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。
①攪拌桶內(nèi)漿料液位過低，泵機(jī)吸入空氣→停機(jī)后反轉(zhuǎn)排出空氣并向攪拌桶內(nèi)加料。
②供液桶內(nèi)發(fā)泡液吸空→檢查并調(diào)對好發(fā)泡液。
③氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復(fù)。
④襯套磨損過大→更換新襯套。
4.全自動發(fā)泡機(jī)正常工作時，螺桿泵的噪音突然加大。
①襯套內(nèi)進(jìn)入凝固水泥塊或其他固體→停機(jī)檢查并排除。
②螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓
立式EVA同步開模發(fā)泡機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | XLBQ柱 1200×1200×4 | XLBQ柱 1400×1500×6 | XLBQ柱 1500×1500×6 |
公稱合模力(MN) | 500（t） | 800(t) | 1000(t) |
熱板規(guī)格(mm) | 1200×1200 | 1400×1500 | 1500×1500 |
熱板間距(mm) | 150 | 150 | 150 |
工作行程 | 500 | 800 | 800 |
熱板單位面積壓力 | 34 | 38 | 45 |
主電機(jī)功率(kw) | 18.5 | 26 | 33 |
外型尺寸(LXH) | 2400×2100×3200 | 2650×2400×3600 | 2750×2400×3600 |
重量（kg） | 22000
| 38000
| 48000
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EVA發(fā)泡機(jī)采用鑄鋼結(jié)構(gòu)，柱塞采用冷硬鑄鐵表面為HR-70, 產(chǎn)品具有溫差小，保壓性能可靠，硫化過程中帶有自動補(bǔ)壓，開模速度快等優(yōu)點(diǎn)。適應(yīng)于EVA發(fā)泡類拖鞋、鞋用材料等橡塑制品。 | |||
該機(jī)是適用于橡膠，海綿機(jī)塑料發(fā)泡的設(shè)備，該為立柱式發(fā)泡平板硫化楊，是綜合國內(nèi)外平板硫化機(jī)特點(diǎn)重新研制的新機(jī)型，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、硫化壓力大等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)分為電熱式和汽加熱式溫度采用數(shù)字顯示，操作簡單，維修方便，并具有自動補(bǔ)壓，計(jì)時開模、報警等功能
