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機頭的類型
按機頭的結構分：有芯型機頭和無芯型機頭。
按與螺桿的相對位置分：直向機頭、直角機頭和斜角機頭。
按機頭用途不同分：內(nèi)胎機頭、胎面機頭、電纜機頭等。
按機頭內(nèi)膠料壓力大小分：低壓機頭、中壓機頭、高壓機頭。
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。橡膠擠出機工作原理
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。
膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結果，膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線商家，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。
錐形雙螺桿主機擠出FRPP/PVC雙壁波紋管生產(chǎn)線詳細說明
性能和優(yōu)點： 為了適應市場需求，蘇州金緯公司自主研發(fā)的錐雙主機系列FRPP/PVC雙壁波紋管生產(chǎn)線，具有如下特點： 生產(chǎn)線整體能耗低，錐雙主機輸送于單螺桿主機，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線廠商，裝機功率小于單螺桿主機擠出機直接吃粉料，利用原料+鈣粉的配方，降低原料成本，同時提高了管子的環(huán)剛度；擠出機有抽真空裝置，克服了原料中因為含有水分而產(chǎn)生的管材內(nèi)外壁氣泡問題。增加一臺30/28共擠機，配合的包覆模具，可在波紋管外層涂覆使制品表面更光亮、強度更高。表面涂層約占制品總重 量的2-4%。
PVC大口徑管生產(chǎn)線特點：
主機采用錐形雙螺桿擠出機的螺桿設計，物料在機筒內(nèi)停留時間短，混煉均勻、塑化效果好；采用減速箱分配箱，外形美觀，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線出售，運行平穩(wěn)、噪音??；機筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制；采用真空排氣系統(tǒng)，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品的質(zhì)量；主電機采用可控直流調(diào)速器或變頻調(diào)速器，電機輸出轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調(diào)速。適合粉料PVC熱敏性材料加工。
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