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塑料造粒機操作安全——使用時需要注意
使用時需要注意：
1、接通電、水、并檢查連接是否正常，如有異常請及時聯(lián)系技術(shù)人員檢修。
2、檢查加溫線路是否有問題，打開加溫系統(tǒng)，按照各種塑料的熔化溫度給造粒機模頭、整個機器主輔機加溫。
3、打開主機電動機、將配好的塑料緩慢加入造粒機料斗里注意觀察，主機出料時候，打開輔機，觀察負載情況，輔機出絲進入切粒機時候調(diào)節(jié)切粒機轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速達到與造粒機出絲同步的效果才行，泉州塑料破碎機，再觀察塑料顆粒是否達標。
塑料造粒機常見故障——摩擦離合器故障
原因分析： 1.主電動機啟動電壓過低?！ ?.摩擦離合器的儀表風壓力過高; 3.摩擦離合器的速度差過大
解決措施：主電機啟動時，應避開用電高峰，減少喂料負荷量，重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
螺桿擠出機的螺桿和機筒的損壞原因
1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的 摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配 合直徑間隙，塑料破碎機廠家，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒牵捎?機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量 增加。結(jié)果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 產(chǎn)生的氯hau氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金 屬異物混入料中，使螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。
3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，塑料破碎機公司，能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。
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