| 材質(zhì) | 橡膠 |
|---|---|
| 帶寬 | 300 |
| 適用環(huán)境 | 耐高溫 |
| 顏色 | 白色 |
| 應(yīng)用范圍 | 機(jī)械制造 |
| 分類(lèi) | 國(guó)產(chǎn)皮帶 |
| 品牌 | 其他 |
| 輸送帶類(lèi)型 | 爬坡輸送帶 |
板式橡膠支座安裝
墊石頂鑿毛清理→測(cè)量放線→找平修補(bǔ)→拌制環(huán)氧砂漿→支座安裝
2. 盆式橡膠支座安裝
(1) 螺栓錨固盆式支座安裝
墩臺(tái)頂及預(yù)留孔清理→測(cè)量放線→拌制環(huán)氧砂漿→安裝錨固螺栓→環(huán)氧砂漿找平→支座安裝
(2) 鋼板焊接盆式橡膠支座安裝
預(yù)留槽鑿毛清理→測(cè)量放線→鋼板**位、混凝土澆筑→支座**位、焊接
3. 球形支座安裝
(1) 螺栓連接球形支座安裝
墩臺(tái)頂鑿毛清理→預(yù)留孔清理→拌制砂漿→安裝錨固螺栓及支座→模板安裝→砂漿澆筑
(2) 焊接連接球形支座安裝
預(yù)留槽鑿毛清理→測(cè)量放線→鋼板預(yù)埋、混凝土澆筑→支座**位、焊接
1.12.3.2 操作工藝
1. 板式橡膠支座安裝
(1) 墊石頂鑿毛清理：人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足“2.3橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。
(2) 測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線，在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。
(3) 找平修補(bǔ)：將墩臺(tái)墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
(4) 拌制環(huán)氧砂漿
1) 將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹(shù)脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻。
2) 環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不低于40MPa。
3) 在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早或過(guò)多，以免砂漿過(guò)早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。
(5) 支座安裝
1) 安裝前按設(shè)計(jì)要求及**現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。
2) 安裝前對(duì)橋臺(tái)和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核。
3) 支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行；粘結(jié)時(shí)，宜先粘結(jié)橋臺(tái)和墩柱蓋梁兩端的支座，經(jīng)復(fù)核平整度和高程無(wú)誤后，掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其他支座的安裝。
4) 當(dāng)橋臺(tái)和墩柱蓋梁較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。
5) 粘結(jié)時(shí)先將砂漿攤平拍實(shí)，然后將支座按標(biāo)高**位，支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對(duì)應(yīng)。
6) 嚴(yán)格控制支座平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測(cè)其對(duì)角線，誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。
7) 支座與支承面接觸應(yīng)不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時(shí)，鋼墊板應(yīng)在橋臺(tái)和墩柱蓋梁施工時(shí)預(yù)埋，并在鋼板上設(shè)排氣孔，保證鋼墊板底混凝土澆筑密實(shí)。
