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窯頭除了主要組成部分，一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機）、窯頭廢氣處理等。冷卻風的高溫段被作為二次風回收利用，以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風風回收利用，經(jīng)三次風管到窯尾，以支持窯頭燃燒。窯頭罩是回轉窯重要的配套部件，其作用是在生產(chǎn)運行中聚攏熟料溫度，熟料外溢，并在排風機的作用下，把從冷卻機抽來的熱風經(jīng)過窯頭罩送入窯內(nèi)，達到廢熱充分利用，降低熱耗之目的?；剞D窯不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，窯頭的密閉裝置可有效防止回轉窯漏風、進風、漏灰等?；剞D窯窯尾一般指預熱器及分解爐，物料從窯尾進入，回轉窯密封，窯尾主要作用是對原料粉進行預熱及預分解，一般入窯的分解率在92%以上。一般要窯頭加煤與窯尾加煤比例為4：6。回轉窯密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點，并可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。
回轉窯技術主要結構組成：由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。回轉窯的筒體與罩體之間必須設置密封裝置，回轉窯密封裝置密封效果的好壞，在很大程度上影響著回轉窯系統(tǒng)的操作及其穩(wěn)定運行。目前，回轉窯窯尾密封形式有多種，有氣缸壓緊式端面密封，回轉窯氣式密封，彈簧拉緊式端面密封，迷宮加填料式密封，魚鱗片柔性加填料式密封，魚鱗片柔性密封等，但都存在不同程度的漏風問題。回轉窯密封與磨擦座連接磨擦片以及與磨擦片接觸密封的磨擦環(huán)，磨擦環(huán)套接于窯頭上隨窯頭 一起旋轉，磨擦座2為鋼板焊接成的錐形套，在錐形套的錐面上圍繞圓心鋪設有相互邊緣堆疊的長方形磨擦片，長方形磨擦片末端與磨擦環(huán)4表面壓接密封。磨擦片與磨擦環(huán)4的接觸面設置有橡膠墊。磨擦片3與錐形套的錐面設置螺栓5固定連接。磨擦座內(nèi)設置有L型密封圈，L型密封圈套設于回轉窯頭上。磨擦片3材質為0Crl8Ni9。磨擦環(huán)為聚乙烯環(huán)。磨擦片包括從上往下設置的硅酸鋁耐火纖維層、耐熱鋼絲網(wǎng)層和陶瓷纖維布層。
廊坊封達密封材料有限公司回轉窯密封結構設計方面：漏斗的開設角度，氧化鋅回轉窯密封，天一密封有獨到的研究，充分考慮流體飛沙料的下流角度，安裝漏斗后，魚鱗片不再出現(xiàn)“張大嘴現(xiàn)象”，從根本上降低了漏風系數(shù)?；顒訌椈砂搴蚒型槽的安裝既保證了冷風套和摩擦套與筒體的穩(wěn)定連接，又適應在冷熱態(tài)變化下的伸縮量的不等。七道迷宮，鱗片式回轉窯密封，有效阻擋飛沙料：飛沙料的行走路徑直徑越來越大，由60mm管徑-70mm管徑-180mm管徑，這樣發(fā)散釋放，有效防止飛沙外溢。安裝時調(diào)整了偏擺，魚鱗片和摩擦套的摩擦點在一個固定的地方，不再出現(xiàn)徑向偏擺，這樣從根本減少漏風系數(shù) 。回轉窯密封的三層柔性密封裝置均采用材料，里層是耐熱不銹鋼魚鱗片、中間是碳硅鋁復合板、外層是普通鋼板魚鱗片。中間的碳硅鋁復合板有保溫隔熱的作用，可有效降低漏風系數(shù)。
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