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企業(yè)視頻展播，請點擊播放視頻作者：德州科工橡膠制品有限公司注料塑料加工技術(shù)是現(xiàn)在塑料件制作當中經(jīng)常會使用到的一種工藝方法
塑料加工技術(shù)是現(xiàn)在塑料件制作當中經(jīng)常會使用到的一種工藝方法，而在塑料加工當中，透明塑料產(chǎn)品也會經(jīng)常使用這種方式，但是不同的透明材料，河北高分子異形件，所產(chǎn)生的工藝特點也都各不相同。
1、PMMA使用塑料加工的工藝特性
PMMA粘度大，流動性稍差，因此需要高料溫、高***壓力注塑才行，其中***溫度的影響大于***壓力， 但***壓力提高，有利于改善產(chǎn)品的收縮率。
2、PC使用塑料加工的工藝特性 PC粘度大，熔料溫度高，流動性差，因此需要以較高溫度注塑(270-320℃之間)，相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。***壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大***壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。
科工橡膠制品是一家從事模具設(shè)計、制造及注塑成型、裝配為一體化的企業(yè)。如果您對以上塑料加工感興趣或有疑問，請點擊聯(lián)系我們聯(lián)系。
用塑料做汽車材料有哪些優(yōu)勢高分子異形件一，汽車材料應(yīng)用高分子異形件的大的優(yōu)勢是減輕車體的重量。輕量化是汽車業(yè)追求的目標，抗靜電高分子異形件，塑料在此方面可以大顯其威。
第二，高分子異形件成型容易，使得形狀復(fù)雜的部件加工十分便利。例如儀表臺用鋼板加工，往往需要先加工成型各個零件，高分子異形件生產(chǎn)，再分別用連接件裝配或焊接而成，工序較多。而使用塑料可以一次成型，加工時間短，精度有保證。
第三，高分子異形件制品的彈性變形特性能吸收大量的碰撞能量，對強烈撞擊有較大的緩沖作用，對車輛和乘客起到保護作用。
前后保險杠、車身裝飾條都采用塑料材料，以減輕車外物體對車聲的沖擊力。另外，高分子異形件還具有吸收和衰減振動和噪聲的作用，可以提高乘坐的舒適性。
第四，高分子異形件耐腐蝕性強，局部受損不會腐蝕?？乒ぷ鏊芰现破?，期待與您的合作。
由于高分子異形件齒輪各部分的收縮率不同且任何部位都可能發(fā)生模值異常，因此也需對齒輪各部分進行檢測。
高分子異形件齒輪是模制的，同軸度較難保證，但齒形比金屬齒輪更，因為線切割加工的齒輪模腔精度比用滾制電極加工的齒輪模腔精度高。高分子異形件齒輪重量輕、低噪音等優(yōu)點。工程塑料在模腔中大而連續(xù)且可重復(fù)的收縮特性需在模制加工齒輪時加以考慮并補償。一般情況下，塑料齒輪的直徑公差比金屬齒輪的大。
高分子異形件齒輪的公差和傳動比等都是根據(jù)金屬齒輪的結(jié)構(gòu)制定、推薦的，高分子異形件報價，但這些標準對于塑料齒輪是不合理的，因其并不能預(yù)測塑料齒輪的功能和壽命，即使是根據(jù)樹脂材料經(jīng)銷商所提供的高分子異形件特性，也不能確定塑料齒輪在高速進入或退出嚙合時材料的真實參數(shù)。傳統(tǒng)塑料的特性是在長期實踐中得到的。
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