| 品名 | 塑料模具鋼 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 3Cr2Mo |
| 產(chǎn)地/廠家 | 東特 |
| 倉庫所在城市 | 惠州 |
| 倉庫 | 董林 |
| 倉庫地址 | 惠州市 |
| 倉庫電話 | 0752-2835252 |
| 質(zhì)量等級 | **（受理質(zhì)量異議） |
| 加工服務(wù) | 定制樣品 |
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
| 貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 |
| 用途 | 精密電子 |
| 規(guī)格 | Φ21-130,Φ200-400,φ75,Φ195,305（mm） |
| 品牌 | 3Cr2Mo |
3Cr2Mo鋼
3Cr2Mo是國際上較廣泛應(yīng)用的塑料模具鋼，其綜合力學性能好，淬透性高，可以使較大截面的鋼材獲得教較均勻的硬度，并具有很好的拋光性能，模具表面光潔度高。用該鋼制造模具時，一般先進行調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC28~35(即預(yù)硬化)，再經(jīng)冷加工制造成模具后，可直接使用。這樣，即保證模具的使用性能，又避免熱處理引起模具的變形。因此，該鋼種宜于制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔點錫，鋅 ，鉛合金用的壓鑄模等。
概述
簡介
國產(chǎn)模具鋼:3Cr2Mo(P20)
使用標準:GB/T 1299-1985
熱作模具鋼，是引進美國的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC)，與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次。
化學成份
3C r2Mo鋼的化學成分(GB/T1299-2000)w/%
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
0.28-0.4 | 0.2-0.8 | 0.6-1 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.4-2 | 0.3-0.55 | 0.85-1.15 |
材料特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
● 預(yù)硬狀態(tài)供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
● 經(jīng)鍛軋制加工，組織致密，**超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
主要用途
● 熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結(jié)構(gòu)制件。
● 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內(nèi)殼，水桶等。
材料特性
3Cr2Mo鋼是一種通用型預(yù)硬化塑料模具鋼, 是目前各國應(yīng)用較廣泛的一種塑料模具鋼。由美國AISI的P20轉(zhuǎn)化過來的預(yù)硬性塑料模具鋼, 并已納入國標。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后可以進行機械加工。具有良好的可加工性和鏡面研磨拋光性能, 機械加工成形后, 型腔變形及尺寸變化小, 經(jīng)熱處理后可提高表面硬度和模具使用壽命。
該鋼具有較好的淬透性及一定的韌性, 可以進行滲碳, 滲碳淬火后表面硬度可達65HRC, 具有較高的熱硬度及耐磨性。因供貨狀態(tài)已進行了預(yù)硬化處理, 可直接加工成形后拋光、裝配。
該鋼經(jīng)滲碳、滲氮、氮碳共滲或離子滲氮后再拋光, 表面粗糙度可以降到0.03μm左右, 模具表面光亮度可進一步提高, 而且模具使用壽命大大提高。
對于要改鍛成坯料后再加工成形的模具, 其工藝路線為:下料葉改鍛→球化退火→刨或銑六面→預(yù)硬處理 (34~42HRC) →機械粗加工→去應(yīng)力退火→機械精加工→拋光→裝配。
性能指標
1) 密度: 7.31g/cm3。
2) 線脹系數(shù):溫度 18 ~100℃/18 ~200°C/18 ~300°C/18 ~400°C/18 ~500°C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數(shù) 11.9 ×10-6K-1/12.20 ×10-6K-1/12. 50×10-6K-1/12. 81 ×10-6K-1/13.11 ×10-6K-1/13.41×10-6K-1/13.71×10-6K-1
3) 彈性模量: (20°C) 212000MPa, 切變模量 (室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288
4) 熱導率: 溫度20℃/100℃/200°C/300°C/400°C,熱導率36.0 [W/ (m·K)] /33.4[W/ (m·K)]/31.4[W/ (m·K)]/30.1[W/ (m·K)]/29.3[W/ (m·K)]
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
