產(chǎn)地 | 德國 |
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交貨地點 | 東莞市 |
密度 | 1.34 |
牌號 | 901 |
熱變形溫度 | 300 |
用途級別 | 電子電器部件,電動工具配件,板材級,型材,注塑級 |
產(chǎn)地/廠家 | 進口 |
品牌 | 潤廣 |
加工級別 | 擠出級 |
特性級別 | 耐高溫 |
PEEK板材棒材簡介:
① PEEK(聚醚醚酮)板棒具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 162℃ )和熔點( 358℃ ),負載熱變型溫度高達332℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在260℃長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比,使用溫度上限高出近60℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;
② PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,
③PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15~19MPa;
④PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;
⑤PEEK板樹脂的韌性好,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美;
⑥PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,
⑦PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);
⑧PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。
⑨PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,
⑩PEEK板具有優(yōu)秀的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為最通用的高級塑料。
PEEK板(聚醚醚酮)板棒
12個主要特性:
1:耐高溫
美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時,仍可保持極好的機械性能2:耐磨損
在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損性能。
3:自潤滑
具有較低的摩擦系數(shù),可實現(xiàn)無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。
4:耐腐蝕
不溶于普通溶劑,對各種有機和無機化學(xué)試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。
5:高強度
在塑料中具有最好的力學(xué)強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。
6:易加工
可以采用注塑成型工藝直接加工出零件??蛇M行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
7:耐水解
在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。
8:阻燃性
在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。9:低煙無毒
燃燒時煙霧和毒氣量特別低。
10:電氣性能
在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11:抗輻射性
具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留,可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。
12:尺寸穩(wěn)定
1、PEEK-1000 (褐灰色)
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性最好,抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品硬性的規(guī)定,這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV (黑色)
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30(褐灰色)
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,應(yīng)仔細檢驗其適應(yīng)性,因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色)
該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
性能參數(shù)表 |
性質(zhì) | 試驗標準 | 數(shù)據(jù) | 性質(zhì) | 試驗標準 | 數(shù)據(jù) |
密度 | ISO1183 | 1.32g/cm3 | 體積電阻 | VD0303 | 4.9*1016xcm |
吸水性 | DIN53495 | 0.5% | 表面電阻 | VDE0303 | ≥1015 |
化學(xué)抵抗性 | ?? | - | 介電常數(shù)1MHz | DIN53483 | 3.2 |
連續(xù)使用溫度 | ?? | -40~260C | 介電損耗因數(shù)1MHz | DIN53483 | 0.003 |
屈服抗拉強度 | ISO527 | 97MPa | 介電強度 | VDE0303 | 190kv/mm |
屈服拉應(yīng)變 | ISO527 | 4.9% | 泄漏電流強度 | DIN5340 | KC150 |
極限抗拉強度 | ISO527 | - | 粘接性 | ?? | + |
極限拉應(yīng)變 | ISO527 | >60% | 無毒無害性 | EEC90/128 | - |
抗沖擊韌度 | ISO179 | 0.B.kJ/m2 | 摩擦系數(shù) | DIN53375 | 0.34 |
缺口沖擊韌度 | ISO179 | 8.2kJ/m2 | 燃燒性能 | UL94 | V-0 |
洛氏法球壓硬度 | ISO2039-1 | M99MPa | 抗紫外線性能U.V | ?? | 0 |
邵氏D硬度 | DIN53505 | 90 | 耐酸性 | ?? | + |
抗彎強度 | ISO178 | 170MPa | 耐堿性 | ?? | + |
彈性模量 | ISO527 | 3660Mpa | 耐碳酸水性 | ?? | + |
維卡軟化溫度 | ISO306 | 250℃ | 耐氯碳酸水性(CKW) | ?? | 0 |
熱畸變溫度 | ISO75 | 240℃ | 耐芳香族化合物性 | ?? | + |
熱線性膨脹系數(shù) | DIN53752 | 0.47K-1*104 | 耐酮性 | ?? | + |
熱導(dǎo)率20℃ | DIN52612 | 0.25w/(mxk) | 耐熱水性 | ?? | + |
以上參數(shù)只供選材料參考!
應(yīng)用領(lǐng)域
PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用,如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件,半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關(guān)聯(lián)零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關(guān)聯(lián)零部件,化學(xué)機械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件,熔接機器關(guān)聯(lián)零部件,鍍金加工機器關(guān)聯(lián)零部件,金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件,絕熱部件等
規(guī)格尺寸1-100MM*610/1000MM*1000MM