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雙螺桿擠出機廣泛應用于聚合物物理改性:共混、填充、化纖改性、調料或混煉,也可用于產品擠出。高速雙螺桿擠出機在原料共混中普遍存在,是一種連續(xù)的化學變化擠出和排氣操作。這種擠出機的速比在300~1800 r/min之間。
此外,水中造粒機,雙螺桿擠出機具有良好的喂料特性,水中造粒機品牌,適用于顆粒狀材料的生產和加工,比單螺桿擠出機具有更強的混合、排氣、反應和自清洗能力,在塑料和耐熱性差的塑料和共混材料的生產和加工中顯示出其優(yōu)勢。根據擠出機螺桿部件的不同組成,雙螺桿擠出機可以很好地應用于以下幾個層次。
如何選購一臺合適的造粒機?
1、減速箱要好,里面的齒需要經過熱處理,軸承可調。
2、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理,壽命保證1年以上。
3、主要部件要用標準材質。
4、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環(huán)水,水中造粒機廠,不用排放污水。
5、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。
6、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。
7、減速器和電機選購廠家生產套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。
水中造粒機的物料經過加料口,在旋轉螺桿的作用下,被搓成團狀并沿螺槽滾動前進,因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,呈現出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過機頭,之后得到所需形狀的制品。
雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性樹脂的加工。
還可用于可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出,碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種貴烷交聯料的制備等,小機型主要用于科研和教學。
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