用途 | 金屬制品,機械制造 |
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產(chǎn)品表面描述 | 光亮 車光 熱軋 |
規(guī)格 | 光亮小圓棒3.3-50.3MM,圓鋼50-300MM,鋼板可切規(guī)格料(mm) |
產(chǎn)地/廠家 | 寶鋼 |
倉庫所在城市 | 東莞 |
倉庫 | 東莞長安錘成 |
倉庫地址 | 東莞長安錘成 |
倉庫電話 | 13688930669 |
質(zhì)量等級 | **(受理質(zhì)量異議) |
加工服務(wù) | 其他加工服務(wù) |
配送服務(wù) | 可配送到廠 |
貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 |
品名 | 冷作模具鋼 |
材質(zhì) | crwmn |
品牌 | 寶鋼 |
CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進(jìn)型,提高了C、Cr、W的含量,所以有更高的淬透性,油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件,且淬火變形小,因而習(xí)慣稱微變形鋼。由于W形成鎢碳化物,鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼(Cr2)和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度、耐磨性,此外鎢還細(xì)化晶粒,提高回火穩(wěn)定性,從而使鋼獲得更好的韌度。淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多,此外還容易形成碳化物網(wǎng),對韌性不利、可通過鍛后正火予以改善。 產(chǎn)品用途
主要用于碳素工具鋼不能滿足要求的截面較大,形狀較復(fù)雜的模具零件,要求淬火變形小。 國外產(chǎn)品
國外同類型的鋼號有日本的SKS31(JIS),韓國的STS31(KS),德國的105WCr6(DIN),法國的105WCr5(NF)。其實美國的O1(AISI)是介于9CrWMn和CrWMn之間的鋼,O1的主要合金元素Cr、W比CrWMn低,但是含有0.20%的V。性能不如CrWMn。 化學(xué)成分編輯
元素 | C | Si | Mn | Cr | W | S | P |
含量(%) | 0.90~1.05 | 0.15~0.35 | 0.80~1.10 | 0.90~1.20 | 1.20~1.60 | ≦0.030 | ≦0.30 |
中國GB/YB 標(biāo)準(zhǔn)牌號CrWMn、中國臺灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKs31、? 本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKS31、韓國KS標(biāo)準(zhǔn)牌號sTS31、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(Is0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號105wCr1、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號105WCr6、德國D1N標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2419、法國NF標(biāo)準(zhǔn)牌號2212/9UMCW5、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號9xFr. 物理性能
材料的特性CrWMn鋼是合金工具鋼,油淬低變形冷作模具鋼。該鋼耐磨性好, 由于加入質(zhì)分?jǐn)?shù)為1.20%~1.60%的鎢,形成碳化物,所以在淬和低溫回后具有?定的硬度和耐磨性。鎢有助于保持細(xì)晶粒, 從使鋼具有較好的韌性。該鋼對形成狀碳化物較敏感,且這種狀碳化物使刀具刃部有剝落的危險。雖然該鋼的強度、硬度、韌性均超過碳素具鋼,但因碳化物偏析,具有淬易開裂、磨削開裂等缺陷.使其淬斷傾向于碳素具鋼, 應(yīng)?范圍呈現(xiàn)縮減趨勢。該鋼的淬透性和耐磨性及淬后的硬度鉻鋼及鉻硅鋼,且韌性較好,淬后的變形CrMn鋼要, 缺點是形成碳化物狀程度嚴(yán)重。[1] 物理性能CrWMn鋼臨界溫度示于表2-13-1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T;電阻約為0.24×10-6Ω·m。 表2-13-1 CrWMn鋼的臨界溫度
臨界點 | Acl | Acm | Arl |
溫度(近似值)/℃ | 750 | 940 | 710 |
項 目 | 加熱溫度/℃ | 開始溫度/℃ | 終止溫度/℃ | 冷卻 |
鋼 錠鋼 坯 | 1150~12001100~1150 | 1100~11501050~1100 | 880~800850~800 | 先空冷然后緩冷先空冷然后緩冷 |
l) 該鋼廣泛應(yīng)用于薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料,尤其是鐘表、儀器、玩具等領(lǐng)域.對沖制奧氏體鋼板、硅鋼板、高強度鋼板效果不理想。2) 該鋼可用于制作料厚度<1mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,以及?股拉深模的凸凹模.制作凸模時建議硬度58 ~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。3) 用于彎曲模中要求高耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時建議硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸時建議硬度60 - 64HRC。4) 用于鋁件冷擠壓模的凸模、凹摸,制作凸模時建議硬度60-62HRC,制作凹模時建議硬度62 ~64HRC。5) 用于銅件冷擠壓摸凹模和鋼件冷擠壓凸模、凹模,建議硬度62~64HRC。6) 經(jīng)鍛造成形后,可用于制作在1mm以上的壓力機上使用的模套,通常將鋼的硬度提高到50 - 55HRC.但應(yīng)減少或避免明顯的帶狀碳化物組織或者液析等組織缺陷。