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蘇州德翔金屬表面材料有限公司

電鍍鋅、光亮劑、,三價黒鋅、彩鋅、蘭白,鈍化劑、封閉劑,電鍍銅光亮劑,脫脂劑,粗化...

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超高填平酸銅光亮劑515 超高填平、深度走位、鏡面清亮
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):691超高填平酸銅光亮劑515 超高填平、深度走位、鏡面清亮 
品牌: 日本大鵬 日本飛翔 臺灣環(huán)志
包裝: 20kg/桶
產(chǎn)地: 日本
單價: 48.00元/公斤
最小起訂量: 1 公斤
供貨總量: 100000 公斤
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 10 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-09-17 12:20
 
詳細信息
包裝 20kg/桶
產(chǎn)地 日本
供貨地 蘇州
品牌 WING
型號 515

比  進口品質(zhì)  國產(chǎn)價格  高填平 深走位   高濃度  低消耗試片

酸銅壺undefined

酸銅光澤劑515

(高填平、高走位)

                       走位與填平的最佳平衡

1.特性

(1)能達到鏡面般的光澤,持久耐消耗。

(2)控制容易,平滑性、低電流光澤清亮更優(yōu)良。

(3)作業(yè)溫度范圍廣(18~43℃)高溫亦能操作。

(4)無密著不良現(xiàn)象。

(5)光澤劑消耗低,走位深。

(6)不會因光澤劑分解,而影響鍍液。

 

2.鍍液的組成

成   份

濃   度

標   準

硫酸銅

160~240g/L

200g/L

硫  酸

40~90 g/L

60g/L

氯離子

30~120mg/L

60mg/L

515A

0.3~0.6ml/L

0.5ml/L

515B

0.1~0.6ml/L

0.2ml/L

515C

2~6ml/L

5ml/L

 

3.作業(yè)條件

P H

1.0以下

溫 度

18~35℃

陰極電流密度

1.5~8A/dm2

陽極電流密度

0.5~30A/dm2

浴電壓

2~10V

攪 拌

強空氣攪拌

過 濾

連續(xù)過濾

陽 極

含磷銅

 

4.鍍液管理

(1)消耗量:

Brightener 515A

50~80ml/1000A.H

Brightener 515B

50~80ml/1000A.H

 

 

 

5.HULL CELL試驗管理:

   HULL CELL試驗平滑,高電流燒焦,低電流光澤劑不足之研判,請用下表作測試條件

    

總電流

2分

時 間

10分

溫 度

室溫

攪 拌

空氣攪拌

陽 極

含磷銅

 

6. 鍍液配置

(1)  注入1/2純水于備用槽中。

(2)  加入所需硫酸銅,攪拌至完全溶解。

(3)  加入2-3克/升活性碳,攪拌2-3小時后,靜置一整晚。

(4)  隔天再用過濾機抽入干凈的鍍槽內(nèi),后加入所需要的硫酸(注意安全)。

(5)  加滿到操作適當水位,加入鹽酸(0.1-0.2cc/升)或氯化鈉,使氯離子達到適當?shù)牧?30-120PPM),液溫冷確到25℃。

(6)  參照鍍液組或表加入光澤劑即可操作。

 

7. 鍍液管理

(1)   ※硫酸銅

供應銅離子,使在工作有銅金屬鍍層,鍍液中銅離子過高會出現(xiàn)結(jié)晶狀,致陽極化現(xiàn)象。

(2)   ※硫酸

鍍液導電效果(50-100公克/升),不足時高電流區(qū)易燒焦,硫酸過多,陽極可能鈍化。

(3)   ※氯離子

   幫助鍍層平滑、光亮,氯離子過低(30PPM)以下,鍍層會有燒焦現(xiàn)象;氯離子過高,光亮及平滑效果下降,鍍層會呈現(xiàn)白霧狀。

 

 

硫酸銅鍍液異常處理方法

缺點

可能原因

處理方法

鍍膜燒焦

 

 

 

 

 

 

低電流區(qū)鍍膜無光澤

 

 

 

高電流區(qū)鍍層燒焦

 

 

 

 

鍍液對光澤劑產(chǎn)生鈍感

 

銅、鎳之間密著性不佳

 

光澤消耗量太高

 

 

 

鍍膜針孔

 

 

 

陽極板鈍化

 

 

 

 

 

鍍膜有受撞擊之痕跡(樹枝狀)

浴溫太低〔20℃以下〕

銅離子不足〔CU 50Gg/l以下〕

電流密度過大

A光澤劑過量

B光澤劑不足

開缸劑不足

 

溫度過高〔35℃以上〕

建浴劑太少

有機污染

B光澤劑過量

 

建浴劑不足

氯離子不夠

A光澤劑過量

有機污染

B光澤劑不足 A光澤劑過量

 

有機污染

 

 

A光澤劑過量

 

 

浴溫太高〔35℃以上〕

A、B光澤劑比例不對

陽極表面污泥太多

氯離子過高

 

過濾機回流液中有空氣

建浴劑太少

空氣攪拌不適當

 

硫酸含量太高〔大于120g/l〕

銅離子含量太高〔大于250g/l〕

陽極袋污泥堵塞

氯離子過高〔大于120ppm〕

金屬嚴重污染

 

鍍液有懸浮物粒子

空氣壓縮機帶入油或泥沙

陽極種類不適合〔不含磷〕

 

升高浴溫25-27℃

加硫酸銅

降低電流密度

加少量活性炭過濾

加0.1-0.2cc/l B光澤劑

加入1-5 cc/l  C開缸劑

 

降低浴溫

加3-5 cc/l建浴劑

加少量活性碳處理

弱電解消耗過量  B光澤劑

 

加2-3 cc/l建浴劑

分析后補足或做.哈.氏槽試驗至最佳補足量

加少量活性碳過濾

加活性碳處理2-5 g/l

加0.2cc/l B光澤劑和A光澤劑取得平衡

 

加活性碳處理2-3 g/l

 

 

加少量活性碳過濾

或鍍銅后以1-5% NaOH液活化;

 

降低浴溫〔25+2℃〕

調(diào)整至1:1的比例

陽極板不適合,陽極電流密度太大〔大于2.5A/dm〕

加鋅粉處理1-3g/l;

 

改變過濾機吸管之位置,使之離開浴中空氣出口加2-3cc/l建浴劑(C劑);

空氣管孔徑太?。ㄗ钚? mm);

 

將鍍浴稀釋

將鍍浴稀釋

清洗陽極袋

加鋅粉處理

將鍍液抽出,清洗鍍槽,連續(xù)過濾;

 

以過濾助劑過濾

檢查空氣壓縮機的濾罐

使用含磷銅極板

 

業(yè)務主任:楊秀飛15806220996


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