常州力馬干燥科技有限公司

MBS樹脂、ACR樹脂 壓力式噴霧造粒干燥塔

    YPG壓力噴霧造粒干燥機，是一種新型高效的干燥工藝裝備，可以同時完成干燥與造粒。并可以按工藝要求調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的一定大小比例的環(huán)形顆粒或球形空心顆粒及粉狀顆粒。

     常州力馬YPG型壓力式噴霧干燥機組是一種可以使溶液、乳化液、懸浮液的物料，經(jīng)過噴霧干燥機同時完成干燥和造粒及制粉的裝置。本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用不銹鋼SUS304制作，也可全不銹鋼制作。在塔體內(nèi)部與外殼間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃石棉。塔體上設(shè)有氣動敲擊錘、觀察門、視鏡、光源以及控制儀表，由控制操作臺控制和顯示。

   本機組的熱源裝置可以采用電加熱、蒸汽、電熱補償、熱風爐等加熱。另外在電器控制柜裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度可以任意調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可以采用蒸汽加熱或煤加熱、燃油（氣）熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供相應的加熱方式。

   本機組工作原理是將液態(tài)物料直接干燥并形成球形顆粒的新型設(shè)備。料液經(jīng)過100目左右過濾后經(jīng)高壓泵輸送至高壓噴嘴，在噴嘴的作用下，分散成旋轉(zhuǎn)的空心液滴，液滴與經(jīng)送風風機輸送的熱空氣并流（混流、逆流）接觸并迅速產(chǎn)生熱交換,水分快速蒸發(fā)。在極短的時間里干燥成顆粒產(chǎn)品。在重力作用下，大部份大顆粒由塔底出料口收集。廢氣及微小粉粒由旋風分離器分離收集，或經(jīng)過二級除塵裝置（布袋除塵器或水沫除塵器）分離，廢氣由引風機排出?；厥章蔬_到96％～98％。

    本機組采用并流壓力形式達到干燥造粒，因此用戶可以根據(jù)自己需要的產(chǎn)品顆粒的大小，加以調(diào)節(jié)噴液量和噴嘴孔徑以及料液濃度或添加適當?shù)墓に囂砑觿?，使之達到所需要粒度要求。本機組根據(jù)物料的不同要求，可以設(shè)置逆噴、風向?qū)α魇健?/p>

   常州力馬YPG壓力噴霧造粒干燥機具有以下特點：

1.干燥速度快，一般只需5-30秒，具有瞬時干燥特點。

2.物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料的色，香、味。

3.生產(chǎn)過程簡單、控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。

4.產(chǎn)品分解性、流動性、溶解性良好。

MBS樹脂壓力式噴霧造粒塔：

1）MBS樹脂性質(zhì)：含水率35-38%，粘度5-10厘泊，pH=7-9，牛奶狀水乳液。

2）設(shè)備要求：干燥后水分15-20%；

 3）塔體及其他輔助設(shè)備材質(zhì)全部不銹鋼。

4）干燥介質(zhì)：蒸汽加電補償。

5）干燥溫度：熱風入口160-180℃；出口≤50℃

6）干燥造粒能力：≥5000噸/年。

ACR樹脂壓力式噴霧干燥塔

1）ACR樹脂性質(zhì)：含水率37-40%，粘度2-7厘泊，pH=6-8，牛奶狀水乳液。

2）設(shè)備要求：干燥后水分≤1%；40目篩上物≤1%；40-160目樹脂收率≥85%；總收率≥99%。

3）塔體及其他輔助設(shè)備材質(zhì)全部不銹鋼。

4）干燥介質(zhì)：蒸汽加電補償。

5）干燥溫度：熱風入口160-180℃；出口≤50℃。

6）干燥能力：≥5000噸/年。