| 傳熱面積 | 25（m2） |
|---|---|
| 功率 | 25（kw） |
| 規(guī)格 | CT系列 |
| 適用物料 | 輪胎模具 |
| 外形尺寸 | 2.7×1.9×3.4（m） |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 輪胎模具專(zhuān)用 |
| 占地面積 | 34 |
| 重量 | 2500（kg） |
| 轉(zhuǎn)速 | 0.5（r/min） |
| 操作方式 | 連續(xù)式 |
| 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 工作類(lèi)型 | 組合式 |
| 品牌 | 力馬 |
| 型號(hào) | CT |
| 加工定制 | 是 |
工程名稱(chēng)：輪胎模具高溫干燥工程
工程概述：
隨著汽車(chē)保有量不斷增加，對(duì)于汽車(chē)上的耗件，輪胎的消耗量也增加迅猛，輪胎生產(chǎn)廠家也是生意興隆。而生產(chǎn)輪胎用的模具的性能直接影響輪胎的品質(zhì)，所以我們開(kāi)發(fā)了輪胎模具的專(zhuān)用烘烤設(shè)備。即箱式輪胎模具高溫干燥機(jī)組。
本機(jī)組采用程序式控制器，可以多段控制箱內(nèi)的溫度，對(duì)于新風(fēng)的補(bǔ)充可以在不同的溫度對(duì)自動(dòng)新風(fēng)口進(jìn)行控制（例如，加溫段可以將排風(fēng)系統(tǒng)關(guān)閉，在保溫過(guò)程中將排風(fēng)機(jī)打開(kāi)，將轉(zhuǎn)角電機(jī)角度調(diào)到較小，以達(dá)到部分排濕的目的，在保溫未端，可以將角度開(kāi)大，從而來(lái)控制降溫。）對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)可以定時(shí)工作，還可以連續(xù)工作，轉(zhuǎn)速為0.5r/min，對(duì)排風(fēng)機(jī)可以手/自動(dòng)控制：烘箱有6點(diǎn)的溫度記錄，一個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)可以明確記錄下烘箱內(nèi)部變化的情況，并在溫度失控制時(shí)具有超溫的保護(hù)。
技術(shù)工藝（流程圖）：來(lái)電詳談。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
一、電氣控制系統(tǒng)：
1、溫度控制：采用多段式程序溫度控制器**大長(zhǎng)度16段，可以定義烘箱加溫、保溫、冷卻的不同的工藝曲線。停電后自動(dòng)再運(yùn)行有溫度優(yōu)先或時(shí)間優(yōu)先的自動(dòng)控制。
2、電加熱控制：采用SSR控制（固態(tài)繼電器控制），可以較**控制烘箱內(nèi)的溫度。
3、 排濕風(fēng)機(jī)：可以手/自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)運(yùn)行可以設(shè)定排濕風(fēng)機(jī)的工作時(shí)間，時(shí)間在99小時(shí)59分內(nèi)可調(diào)。
4、烘箱內(nèi)：配6點(diǎn)的溫度有紙記錄儀以實(shí)時(shí)記錄烘箱內(nèi)的實(shí)測(cè)溫度，以便數(shù)據(jù)分析。
5、采用日本PLC作為烘箱的主要控制器：對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)，可以點(diǎn)動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，排濕機(jī)的定時(shí)控制：轉(zhuǎn)角電機(jī)的角度控制器。
二、安全裝置：
①具有漏電保護(hù)器。
②電流過(guò)流保護(hù)器。
③電機(jī)過(guò)流保護(hù)器。
④超溫超時(shí)保護(hù)器。
三、機(jī)械結(jié)構(gòu)：
1、主機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)，**槽鋼加角鋼做成結(jié)構(gòu)件，**保溫材料，內(nèi)壁采用耐高溫不銹鋼板，外壁采用碳鋼板烤漆。
2、采用帶冷卻的**大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，確保在高溫下的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。建議采用進(jìn)口日本風(fēng)機(jī)。
3、特制的分風(fēng)系統(tǒng)，上下可調(diào)節(jié)式的分風(fēng)機(jī)構(gòu)。
4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用**耐高溫軸承及**減速機(jī)，電機(jī)。
5、特制的耐高溫橡膠密封條，保證箱體與門(mén)之間的密封。
工程案例：山東豪邁科技股份、山東子午線模具、山東宏昌模具、上海精元機(jī)械、山東萬(wàn)通輪胎、昆山正東機(jī)械。
