產(chǎn)品別名 | 干燥機(jī) |
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產(chǎn)品類型 | 全新 |
功率 | 根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì) |
規(guī)格 | S1M-FF-100A |
加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
類型 | 帶式 |
適用物料 | 顆粒狀 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 原料烘干,食品醫(yī)藥,食品加工,日用化工 |
操作方式 | 傳導(dǎo)式 |
干燥介質(zhì) | 空氣 |
工作類型 | 振動(dòng)式 |
品牌 | 鼎卓 |
加工定制 | 是 |
丁苯橡膠干燥機(jī) 丁苯橡膠振動(dòng)流化床設(shè)備 流化床干燥設(shè)備 性價(jià)比高
丁苯橡膠流化床干燥機(jī)產(chǎn)品概述:
ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀無物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。座位干燥設(shè)備使用時(shí),設(shè)備可同時(shí)具備干燥和冷卻功能,產(chǎn)品可直接包裝。大型設(shè)備一般采用分體式,以便盡可能減少參振質(zhì)量,降低能耗。
丁苯橡膠流化床干燥機(jī)工作原理:
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。
丁苯橡膠流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn):
1、該機(jī)是我廠結(jié)合我國(guó)國(guó)情精心設(shè)計(jì)而成的新產(chǎn)品,可以獲得均勻的干燥、冷卻的制品。
2.振動(dòng)源為振動(dòng)電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設(shè)備壽命長(zhǎng)。
3.可調(diào)性好,料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
4.適應(yīng)面寬,對(duì)不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。
5.對(duì)物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。
6.作業(yè)環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。
7、熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。
1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后,應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好,地面須平整,基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性;
2、采用軟管(可用帆布自制)將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通;
3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝,并采用同一只倒、順開關(guān)控制;
4、打開振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩,接通電源電動(dòng)電機(jī),觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向;
5、徹底、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng);
6、開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二十分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常振動(dòng)或噪音;并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡,電機(jī)溫升是否在允許范圍(詳見振動(dòng)電機(jī)說明書)。