| 品牌 | 晨彬 |
|---|---|
| 品名 | 熱作模具鋼 |
| 產地/廠家 | 日本高周波 |
| 倉庫所在城市 | 東莞 |
| 倉庫地址 | 長安庫 |
| 倉庫電話 | 0769-81882818 |
| 加工服務 | 無加工 |
| 產品表面描述 | 無刮痕，無損傷 |
| 材質 | UH660 |
| 規(guī)格 | Φ80-120,Φ21-130,Φ90-220（mm） |
| 用途 | 其他 |
| 質量等級 | **（受理質量異議） |
| 倉庫 | 長安 |
| 配送服務 | 可配送到廠 |
| 貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 |
熱作模具鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、
紅硬性為主。
熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這
是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題：
（l）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時．其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓模可達500一800℃以上； 壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會 使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此．對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包 括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的** 種途徑，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。 （2）模腔表層金屬產生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性．每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣 等介質冷卻模腔的表面。因此．熱模的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反 復承受拉壓應力作用．其結果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能 要求．即具有高的熱疲勞抗力。一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有： ①鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使 模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關，含碳量高時導熱性低， 所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低．會導致鋼的硬度和強度下 降．也是不利的。 ②鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高．鋼的熱疲勞傾向性越低。因此．一般通過加入 合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。
