新河縣超耐工程塑料制品有限公司

MC尼龍是一種新型的工程塑料，由于它的綜合性能，使它在工程塑料中的地位迅速上升，成為重要材料，使用量日益擴(kuò)大。

應(yīng)用性能

（1）高強(qiáng)度，能夠長時間承受負(fù)荷；

（2）良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時能保持韌性，抵抗反復(fù)沖擊；

（3）耐磨自潤滑性，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油（或脫油）潤滑應(yīng)用時的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源；

（4）吸噪聲、減震，MC尼龍模量比金屬小得多，對震動的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的實(shí)用途徑；

（5）與金屬相比， MC尼龍硬度低，不損傷對磨件。

應(yīng)用領(lǐng)域

滑輪

傳統(tǒng)的滑輪多采用鑄鐵或鑄鋼件，它們雖然承載能力大，但耐磨性差，而且損傷鋼繩，加之鑄鋼類滑輪工序復(fù)雜，實(shí)際成本高于MC尼龍滑輪，使用MC尼龍制作的滑輪強(qiáng)度高，加工容易。只要配方合適，還可制成不同性能要求的滑輪，采用MC尼龍滑輪后，滑輪壽命提高4-5倍，鋼絲繩壽命提高10倍，拿“金屬滑輪”和“MC尼龍滑輪”相比較，MC尼龍滑輪可減輕吊臂和吊臂頭部重量70%，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了起重功能和機(jī)械的整機(jī)性能，方便維修、拆裝，無油潤滑。國外許多起重機(jī)制造廠，如德國的利勃海爾公司，日本加藤株式會社，自70年代**使用MC尼龍滑輪。

齒輪蝸輪

采用MC尼龍制造齒輪和蝸輪等傳動件，可大大降低噪聲。以400Kg空氣錘和混凝土攪拌機(jī)為例，400Kg氣錘（?。X輪m=8,z=19,電動機(jī)功率為40KW。原用酚醛基壓板制造使用半年左右，后改用MC尼龍和鐵骨架結(jié)構(gòu)，使用達(dá)7年后檢查仍未損壞?；炷翑嚢铏C(jī)（?。X輪m=10,z=20,電動機(jī)功率為7KW，原用金屬齒輪傳動噪聲大，齒面磨損嚴(yán)重，改用MC尼龍齒輪后，傳動平穩(wěn)，噪聲小，使用壽命達(dá)10年以上。

滑塊

在工程機(jī)械中，滑塊幾乎是不可缺少的部件，如汽車起重機(jī)吊臂支承用滑塊，過去一直都用黃銅制成，現(xiàn)改用MC尼龍滑塊后，使用壽命提高4-5倍，MC尼龍滑塊使用壽命長，一次性加油后可長期保持潤滑性能。同時，還具有抗沖擊、抗振、耐疲勞、噪音小、重量輕、裝配方便、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。

軸套、軸瓦、軸承

用MC尼龍代替銅及巴氏合金制成的各類大小軸套、軸瓦等，在工程機(jī)械中應(yīng)用非常普遍。特點(diǎn)：耐磨性、自潤滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值；摩擦系數(shù)小，耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸；潤滑周期長、減少保養(yǎng)、惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強(qiáng)，壽命長。如WK-10型挖掘機(jī)的繃?yán)K平衡輪軸套，尺寸為φ200×φ160×160，歷來均選用ZQA19-4材料，因工作時灰塵極大，潤滑條件惡劣，軸套磨損很快。改用MC尼龍后，根據(jù)MC尼龍的壓縮強(qiáng)度，理論計算可承載荷288-345T，實(shí)際使用載荷140T，在環(huán)境溫度40-42℃露天使用5年多，挖掘526.5萬噸礦石后，解體檢查發(fā)現(xiàn)表面平整光滑已形成良好油膜，證明基本無磨損。

活塞環(huán)、支撐環(huán)

用MC尼龍做活塞環(huán)的特點(diǎn)是：重量輕（是青銅重量的15%左右）降低運(yùn)動損耗，節(jié)約機(jī)械動力；滑動性能好，靜、動摩擦系數(shù)相差小，因此不會像金屬那樣有粘滯現(xiàn)象；對異物埋沒性能好，能避免缸套拉毛；無油自潤滑、密封性好、不易漏油、壽命長、提高工作效率。液壓缸用MC尼龍支撐環(huán)，在長江液壓元件研究所HSG63/35×700液壓缸試驗(yàn)臺上進(jìn)行了壽命試驗(yàn)，在高壓重載下，經(jīng)過170h連續(xù)沖擊32萬次循環(huán)，往復(fù)運(yùn)行總行程150km證明耐用性和可靠性良好，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

輪輥、輥筒

由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套，用于傳送導(dǎo)輥、反向輥、游動輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長、加工容易、加油次數(shù)少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。

其它方面

除上述介紹，MC尼龍應(yīng)用于很多方面，如：攪拌機(jī)托輪、閥體、閥芯、球閥墊圈、絕緣套、導(dǎo)向板、擋膠板等等；在鐵路方面有動軸箱、襯板、動輪彈簧、吊銷套、擋圈、十字頭滑輪、搖桿小端小方瓦等；在船舶工業(yè)中有軸承、舵軸承、水泵軸承、水泵葉輪、滑輪滑塊、鏈輪、手柄、防電、密封件等等。

常見問題

問：尼龍棒鉆孔突然爆裂是什么原因？有什么解決方案呢？

1做尼龍棒時選用了一些小廠的劣質(zhì)原料導(dǎo)致的。

2澆鑄尼龍棒做好后沒有做增韌處理或者處理時間短或者處理工藝不完善。

3尼龍棒加工時加工工序不合理。

據(jù)以上原因解決方案如下：選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的尼龍棒（有質(zhì)量保證），做好增韌處理，尼龍棒加工時

應(yīng)根據(jù)件的大小先切斷成小段的，再做外圓加工，然后再鉆內(nèi)孔，轉(zhuǎn)速不宜過快，鉆內(nèi)孔時先要用鉆小

孔，在鉆大孔。同時配合導(dǎo)熱油進(jìn)行降溫處理。

問：在工業(yè)常用的尼龍棒主要是有哪些材料。請問那些材料的牌號和性能用途各是什么？

工業(yè)中常用的尼龍棒目前主要有兩類：一種是擠出成型的，一種是澆鑄成型的。擠出的采用的材料主要

是尼龍6、66、1010、12、11、1212等材質(zhì)，澆鑄的常用的是MC尼龍。
根據(jù)不同的要求選定不同材質(zhì)的尼龍。
擠出類：其中尼龍6和66為普通尼龍，和長碳鏈尼龍1212等比較，其吸水率較大、耐磨性較差、硬度較

高、耐熱性稍好、耐低溫性稍差。如果使用環(huán)境要求耐水、耐寒、耐磨的場合，建議選用性能優(yōu)異的長

碳鏈類尼龍。
澆鑄的棒材，成型效率較低，性能接近于普通尼龍。

問：尼龍棒之類能耐堿性腐蝕么?

尼龍產(chǎn)品是一種可替代銅和其他金屬的高分子材料,已廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械、科研等...并具有較高的抗

堿性,尼龍棒密度 抗壓尼龍棒(北京)尼龍棒密度 抗壓...它重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐污染、施工方便、

花紋...人造大理石由改性樹脂與碎石組成,呈中性或偏堿性.特征:表面光滑平整,無凹凸,耐酸堿性,耐腐蝕,

機(jī)械強(qiáng)度高.用途:使用于化工機(jī)械等.

問：擠出尼龍棒與澆注尼龍哪個是含油的？含油尼龍的型號有哪些

擠出尼龍是擠出機(jī)生產(chǎn)的，澆鑄尼龍是澆鑄生產(chǎn)，兩者工藝和原材料還有性能都不同。
主要看你用在什么方面，要求高的**用澆鑄尼龍，要求低**用擠出尼龍。
含油尼龍主要是PA6+油（綠色），屬于澆鑄尼龍，比一般的尼龍摩擦系數(shù)低，適合做襯板滑塊之類的。

問：關(guān)于尼龍材料的特性尼龍材料的熔點(diǎn)、軟化溫度。伸展率和收縮率。熔化至冷卻的斷面收縮率及軟化

狀態(tài)至冷卻狀態(tài)的斷面收縮率為多少？

常用尼龍的熔化溫度：
PA66--260~290℃
PA6-- 230~280℃
PA12--240~300℃尼龍等改性工程塑料成型收縮率（ASTMD955）
PA6系列成型收縮率

名稱及描述成型收縮率%備注
15%玻纖增強(qiáng)PA6 0.5-0.8 PA6G15
20%玻纖增強(qiáng)PA6 0.4-0.6 PA6G20
30%玻纖增強(qiáng)PA6 0.3-0.5 PA6G30
40%玻纖增強(qiáng)PA6 0.1-0.3 PA6G40
50%玻纖增強(qiáng)PA6 0.1-0.3 PA6G50
25%玻纖增強(qiáng)阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G2

30%玻纖增強(qiáng)阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30
30%玻纖增強(qiáng)無鹵阻燃PA6 0.2-0.4 Z-PA6G30
無鹵阻燃PA6 0.8-1.2 Z-PA6
30%礦物填充無鹵阻燃PA6 0.5-0.8 Z-PA6M30
30%玻璃微珠填充PA6 0.8-1.2 PA6M30
30%玻纖礦物復(fù)合填充PA6 0.3-0.5 PA6M30
40%玻纖礦物復(fù)合填充PA6 0.2-0.5 PA6M40
30%礦物填充PA6 0.6-0.9 PA6M30
40%礦物填充PA6 0.4-0.7 PA6M40
PA6一般注塑級1.4-1.8 PA6
PA6快速成型1.2-1.6 PA6
PA6一般增韌1.0-1.5 PA6
PA6中等增韌0.9-1.3 PA6
PA6超增韌0.9-1.3 PA6
MoS2填充耐磨PA6 1.0-1.4 PA6