牌號(hào) : | 900 | 加工級(jí)別 : | 注塑級(jí) |
特性級(jí)別 : | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí),耐磨 | 用途級(jí)別 : | 汽車部件,電子電器部件,家電部件 |
品牌 : | 美國(guó)杜邦 | 產(chǎn)地(廠家) : | 美國(guó)杜邦 |
類型 : | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) | 規(guī)格 : | 25 kg |
發(fā)貨地 : | 東莞市 | 密度 : | 1.42 |
POM 美國(guó)杜邦 900
POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(約10℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。剛性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
特點(diǎn)
(1)POM加工前可不用干燥,在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),才對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C .傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫
(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
(7)高的疲勞強(qiáng)度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).
應(yīng)用:可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
改性POM
⒈增強(qiáng)POM
主要增強(qiáng)材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,并且玻璃纖維常用,增強(qiáng)后的力學(xué)性能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤(rùn)滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤(rùn)滑油及低分子量PE等,可提高其潤(rùn)滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數(shù)60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤(rùn)滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達(dá)3.9MPa·m/s(純POM為0.213MPa·m/s),為其他工程塑料的3~20倍
倉(cāng)庫(kù)樣圖:
POM 美國(guó)杜邦 900 物性表
基本性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|
密度 | 1.42 | ASTM D-792 |
物理性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|
吸水量 | ASTM D-570 | ||
(24hrs浸泡+73℉(+23℃)) | 0.25 | % | |
(浸泡均衡點(diǎn)+73℉(+23℃)) | 0.90 | % | |
(Equil.50%R.h.+73℉(+23℃)) | 0.22 | % |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|
彎曲疲勞忍耐限度 (+23℃) | 31.7 | MPa | ASTM D-671 |
擴(kuò)散因數(shù) (+73℉(+23℃)10Hz) | 0.005 | ASTM D-150 | |
線性熱膨脹系數(shù) (+85 to +140℉) | 6.8 | 10-5in/in.℉ | ASTM D-696 |
彈性系數(shù) (+73℉) | 450 | MPsi | ASTM D-638 |
負(fù)載下之變形 (2000psi@+122℉(14Mpa@50℃)) | 0.5 | % | ASTM D-621 |
彎曲降服強(qiáng)度 (+73℉) | 14.0 | MPsi | ASTM D-790 |
斷裂時(shí)之拉力伸張度 (+212℉(+100℃)) | >260 | % | ASTM D-638 |
伸張強(qiáng)度 | ASTM D-638 | ||
(-55℃) | 101 | MPa | |
(+250℉) | 3.8 | MPsi | |
彎曲疲勞忍耐限度 (+73℉) | 4.6 | MPsi | ASTM D-671 |
IZOD沖擊強(qiáng)度 (40℃) | 53.4 | j/m | ASTM D-256 |
拉力沖擊抵抗力 (+73℉) | 70 | ft.lb/in | ASTM D-1822 |
無(wú)切口沖擊程度 (+73℉) | 16 | ft.lb/in | ASTM D-256 |
斷裂時(shí)之拉力伸張度 (-68℉(-55℃)) | 10 | % | ASTM D-638 |
伸張強(qiáng)度 (+100℃) | 35.9 | MPa | ASTM D-638 |
IZOD沖擊強(qiáng)度 (-40℉) | 1.0 | ft.lb/in | ASTM D-256 |
壓縮應(yīng)力 (+73℉@1%ASTM D-ef.) | 5.0 | MPsi | ASTM D-695 |
伸張強(qiáng)度 (-68℉) | 14.7 | MPsi | ASTM D-638 |
撓曲系數(shù) (+158℉) | 240 | MPsi | 在25℃下 |
無(wú)切口沖擊程度 (+23℃) | 850 | j/m | ASTM D-256 |
伸張強(qiáng)度 (+212℉) | 5.2 | MPsi | ASTM D-638 |
壓縮應(yīng)力 (+73℉@10%ASTM D-ef.) | 17.6 | MPsi | ASTM D-695 |
撓曲系數(shù) (+250℉) | 90 | MPsi | 在25℃下 |
IZOD沖擊強(qiáng)度 (+23℃) | 69.4 | j/m | ASTM D-256 |
伸張強(qiáng)度 (+158℉) | 6.9 | MPsi | ASTM D-638 |
彎曲降服強(qiáng)度 (+23℃) | 96.5 | MPa | ASTM D-790 |
拉力沖擊抵抗力 (+23℃) | 150 | kj/m | ASTM D-1822 |
壓縮應(yīng)力 (+23℃@1%ASTM D-ef.) | 34.5 | MPa | ASTM D-695 |
彈性系數(shù) (+23℃) | 3100 | MPa | ASTM D-638 |
伸張強(qiáng)度 (+23℃) | 68.9 | MPa | ASTM D-638 |
洛氏硬度 | M94,R120 | ASTM D-785 | |
撓曲系數(shù) | 在25℃下 | ||
(+70℃) | 1655 | MPa | |
(+122℃) | 620 | MPa | |
(+23℃) | 2960 | MPa | |
伸張強(qiáng)度 (+73℉) | 10.0 | MPsi | ASTM D-638 |
熱傳導(dǎo)系數(shù) (BTU-in/hr) | 2.6 | ||
撓曲系數(shù) (+73℉) | 430 | MPsi | 在25℃下 |
斷裂時(shí)之拉力伸張度 (+73℉(+23℃)) | 25 | % | ASTM D-638 |
伸張強(qiáng)度 (+122℃) | 26.2 | MPa | ASTM D-638 |
摩擦系數(shù) (+73℉(+23℃)靜態(tài)) | 0.20 | ThrustWasherTest | |
撓曲系數(shù) (-55℃) | 4140 | MPa | 在25℃下 |
斷裂時(shí)之拉力伸張度 (+158℉(+70℃)) | 180 | % | ASTM D-638 |
壓縮應(yīng)力 (+23℃@10%ASTM D-ef.) | 121 | MPa | ASTM D-695 |
剪力 (+23℃) | 65.5 | MPa | ASTM D-732 |
斷裂時(shí)之拉力伸張度 (+250℉(+122℃)) | >260 | % | ASTM D-638 |
撓曲系數(shù) (+212℉) | 140 | MPsi | 在25℃下 |
伸張強(qiáng)度 (+70℃) | 47.5 | MPa | ASTM D-638 |
撓曲系數(shù) (+100℃) | 965 | MPa | 在25℃下 |
摩擦系數(shù) (+73℉(+23℃)動(dòng)態(tài)) | 0.35 | ThrustWasherTest | |
撓曲系數(shù) (-68℉) | 600 | MPsi | 在25℃下 |
IZOD沖擊強(qiáng)度 (+73℉) | 1.3 | ft.lb/in | ASTM D-256 |
電氣性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|
絕緣強(qiáng)度 (Short Time,90 mils) | 500 | V/mil | ASTM D-149 |
絕緣系數(shù) (+73℉(+23℃)10to10Hz) | 3.7 | ASTM D-150 | |
絕緣強(qiáng)度 (Short Time,2.3mm) | 19.7 | MV/m | ASTM D-149 |
電弧抵抗力 (120mil(3.1mm)) | 220no tracking | Sec. | ASTM D-495 |
電阻系數(shù) (+73℉(+23℃)0.2%H2O) | 10 | ohm-cm | ASTM D-257 |
熱性能 | 額定值 | 單位 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|
線性熱膨脹系數(shù) (+140 to +220℉) | 7.6 | 10-5in/in.℉ | ASTM D-696 |
熔點(diǎn) | 347 | ℉ | ASTM D-2133 |
線性熱膨脹系數(shù) (+220 to +300℉) | 8.3 | 10-5in/in.℉ | ASTM D-696 |
熱變形溫度 (1.8MPa) | 136 | ℃ | ASTM D-648 |
線性熱膨脹系數(shù) (-40 to +85℉) | 5.8 | 10-5in/in.℉ | ASTM D-696 |
熱傳導(dǎo)系數(shù) (W/mk) | 0.37 | ||
線性熱膨脹系數(shù) (+104 to +150℃) | 14.9 | 10-5m/m.℃ | ASTM D-696 |
熱變形溫度 (0.5MPa) | 172 | ℃ | ASTM D-648 |
線性熱膨脹系數(shù) | ASTM D-696 | ||
(+60 to +104℃) | 13.7 | 10-5m/m.℃ | |
(+29 to +60℃) | 12.2 | 10-5m/m.℃ | |
熔點(diǎn) | 175 | ℃ | ASTM D-2133 |
熱變形溫度 | ASTM D-648 | ||
(264psi) | 277 | ℉ | |
(66psi) | 342 | ℉ | |
可燃燒性 | 94HB | UL-94 | |
線性熱膨脹系數(shù) (-40 to +29℃) | 10.4 | 10-5m/m.℃ | ASTM D-696 |