| 牌號(hào) : | CM3004-V0 | 加工級(jí)別 : | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 : | 阻燃級(jí),增強(qiáng)級(jí),標(biāo)準(zhǔn)級(jí),耐老化 | 用途級(jí)別 : | 汽車部件,電子電器部件,家電部件,電動(dòng)工具配件 |
| 品牌 : | 日本東麗 | 產(chǎn)地（廠家） : | 日本東麗 |
| 類型 : | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) | 規(guī)格 : | 25 kg |
| 發(fā)貨地 : | 東莞市 |
PA66 日本東麗 CM3004-V0
PA66又稱尼龍66；聚己二酰己二胺半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，廣泛用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等
聚酰胺(PA66)概述：
聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡(jiǎn)稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量、品種多、用途廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導(dǎo)地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強(qiáng)尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。
特性與應(yīng)用
一.特性:
尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用于機(jī)械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域。成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料，其主要特點(diǎn)如下：
1．優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好。
2．自潤(rùn)性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤(rùn)性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng)。
3.優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長(zhǎng)期期使用 PA66經(jīng)過
玻璃纖維增強(qiáng)以后，其熱變形溫度達(dá)到250℃以上。
4.優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料
5.優(yōu)良的耐氣候性。
6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達(dá)到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性
二.應(yīng)用:
隨石油化學(xué)工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展，為尼龍工程塑料的發(fā)展，提供了豐富、價(jià)廉的原料和廣闊的市場(chǎng)。尼龍主要用于汽車工業(yè)、電氣電子工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、電線電纜通訊業(yè)、薄膜及日常用品。用于汽車工業(yè)的尼龍約占尼龍總消費(fèi)量的1/3。主要是利用尼龍樹臘密度小和優(yōu)是的綜合性能，以適應(yīng)汽車輕量節(jié)能的要求。特別是利用它的機(jī)械強(qiáng)度較好、耐磨、耐油、自潤(rùn)滑等特點(diǎn)，制造各種軸承、齒輪滑輪、輸油管、儲(chǔ)油器、耐油墊片，保護(hù)罩、支撐架、車輪罩蓋、導(dǎo)流板、風(fēng)扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動(dòng)管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、車門把手等。
PA66 日本東麗 CM3004-V0 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 添加劑 |
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| 特性 |
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| 部件標(biāo)識(shí)代碼 |
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| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.19 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 - 流動(dòng)方向 | 內(nèi)部方法 | |||
| 1.00 mm 1 | 0.60 到 0.90 | 0.60 到 0.90 | % | 內(nèi)部方法 |
| 3.00 mm 2 | 1.0 到 1.6 | 1.0 到 1.6 | % | 內(nèi)部方法 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 1.1 | -- | % | ISO 62 |
| 飽和, 23°C | 7.5 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 計(jì)秤, 23°C) | 120 | -- | ISO 2039-2 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | |||
| 23°C | 85.0 | 65.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 80°C | 45.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) | 7.5 | 7.5 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | ISO 178 | |||
| 23°C | 3500 | 1500 | MPa | ISO 178 |
| 80°C | 1200 | -- | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | ISO 178 | |||
| -40°C | 170 | -- | MPa | ISO 178 |
| 23°C | 125 | 70.0 | MPa | ISO 178 |
| 80°C | 65.0 | -- | MPa | ISO 178 |
| 泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 9.00 到 10.0 | -- | mg | ISO 9352 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
| -40°C | 4.5 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 4.5 | 13 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (-40°C) | 140 kJ/m2 | 無斷裂 | ISO 179 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 (0.45 MPa, 未退火) | 244 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 熔融溫度 | 265 | -- | °C | DSC |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | 28 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) 3(23°C, 50 Hz) | 5.20 | -- | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) 4(23°C, 50 Hz) | 0.070 | -- | IEC 60250 | |
| 耐電弧性 5 | 127 | -- | sec | UL 746 |
| 相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | 600 | -- | V | UL 746 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級(jí) (0.397 mm) | V-0 | -- | UL 94 |
