| 表面處理 | 涂鍍耐磨層 |
|---|---|
| 模具類型 | 壓鑄模 |
| 模具材質(zhì) | 鋁合金 |
| 品牌 | 億安金屬 |
| 打樣周期 | 4-7天 |
| 加工周期 | 1-3天 |
| 模具性能 | 咬合抗力,變形抗力,沖蝕抗力,斷裂抗力,斷裂韌度,高溫磨損,回火穩(wěn)定性,抗氧化性能,磨損抗力,疲勞抗力,熱疲勞抗力,熱熔損抗力,受熱軟化抗力,塑性變形抗力 |
| 模具用途 | 高溫金屬成形 |
| 模具設計軟件 | UG |
| 模具零件加工 | 壓緊塊加工,分流錐澆口套加工,滑塊加工 |
| 模芯加工 | 銑床加工 |
鑄造鋁合金鑄件的熔煉過程
在鋁合金熔煉時，當爐內(nèi)的材料所含氧化物的生成熱低于鋁的氧化物時，鋁可以與其發(fā)生反應，這些反應的結(jié)果使爐內(nèi)受到侵蝕，鋁液受到污染，這是應該避免的。此外，鋁合金中氧化鋁和其他氧化物，在熔煉時，還可能因為爐內(nèi)材料中的氧化物反應，但因為鋁鑄件加工的熔煉溫度不高，反應并不是很明顯。
在工業(yè)的耐火材料中，鎂磚和耐火黏土都適合用于熔鋁爐的內(nèi)襯材料，鎂磚在強烈溫度的變化下，強度較小，其使用經(jīng)常受到限制。鋁鑄件在熔煉的加熱過程中，鋁合金的表面很快氧化，并隨著溫度的不斷升高，氧化速度也將加劇。在鋁合金中，鋁的含量很高，所以在氧化時所生成的氧化物**的還是氧化鋁。為了減少鋁合金的氧化，除了選用適當?shù)娜蹮挔t以外，在鋁鑄件熔煉的過程中，應采用合理的容聯(lián)操作和技術(shù)工藝。盡量減少不必要的工作。
**的鋁鑄件在鑄造時應注意鋁合金液體的溫度，不可太高，也不可太低。以保證正常的澆鑄溫度。澆鑄溫度的高低要根據(jù)具體的鋁合金鑄件的應用和工藝來決定的?？偟脑瓌t是必須保證鋁鑄件加工正常的情況下完成的。在澆鑄過程中，鋁鑄件澆注的速度也應注意。一般要看鋁液流動性的好壞，和澆注溫度的高低。保持鋁液體在鑄造模具中正常上升和流動。要獲得**的鋁鑄件，。固然要把好鋁合金熔煉這重要的一關(guān)，還要保證合理的鑄造工藝。使其滿足**鋁鑄件的鑄造工藝性要求。
